一、产品介绍：

WAW-D型微机控制电液伺服万能试验机是在原有B型机的基础上升级改进的中端机型，吸取B型机长期的生产经验和客户反馈经验，使其性能和稳定性都有了显著提升，降低了故障率。在后期的市场调研中也充分凸显了D型机的性价比优势，深受中端客户的青睐。

本试验机是测试各种材料及其制品在各种环境和模拟状态下的物理性能、机械性能、工艺性能、结构抗震强度以及材料与构件内外缺陷的重要仪器设备。可以按照相应标准实现对金属或非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等类型的试验，可以求取所测材料的抗拉强度、屈服强度、规定非比例延伸强度、弹性模量等性能指标，可实现等速率加荷、等速率变形、等速率位移、等速率应变等闭环控制，可以进行材料或产品的工艺合格性能验证试验。

◆技术特点与优势：

1．主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；

2．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于15%的要求）；

3．试样的夹紧为液压驱动。上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观。

4．试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；

5．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，能够实现全自动精确控制；

6．液压系统设计充分考虑了节能、可靠、安全和环保。采用压差式节流调速伺服随动系统，系统工作压力随着负载的变化自动调整，减少系统发热，节省能源。各部件均采用符合环保要求的元件；

7．高压齿轮泵与电机直连式结构，结构紧凑，运行平稳，噪音低于70dB；

8．通过随机标定后试验中不受外力影响，可保证试验过程和参数的准确性。拉伸、压缩等试验传感器受力方向一致。标定、校准简单、方便；

9．选用质量上等的高压软管和接头体，确保无泄露现象的发生；

10．配置高性能智能化全数字控制器，采用全数字PID调节，配以独立式伺服放大器、测控软件及数据采集和处理软件，可实现等速率试验力、等速率油缸位移、等速率应变等多种闭环控制模式，并可实现不同控制模式的平滑切换；

11．测控系统配置多功能试验软件包，采用VXDs高速数据采集技术，实现多通道数据的高速采集；可按不同试验方法要求分析处理试验结果，具备人机交互编程控制功能，方便添加新的试验标准；具有强大的图形操作功能，可实时显示绘制试验曲线和显示试验数据，具有曲线缩放、图形放大、截取功能，光标跟随显示功能。具有完整的试验曲线、试验数据的储存功能；具有单件试验报表输出和批量试验报表输出打印功能；

12．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；

13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。

二、主机结构：

主机为四立柱加双丝杠的六柱框架式双空间结构，上横梁与下横梁之间为拉伸空间,下横梁与工作台之间为压缩空间。

主体由底座、油缸、工作台、下横梁（下钳口座）、上横梁（上钳口座）、丝杠、立柱等主要部件构成。油缸和丝杠安装在机器底座上，活塞直接与工作台连接，工作台通过两根立柱与上横梁紧固连接在一起，移动横梁沿着丝杠在工作台和上横梁之间可以上下移动调整拉伸和压缩空间，移动横梁的上下移动是由安装在底座上的电机减速机驱动丝杠旋转实现的。

试验时，试样放置在上下横梁之间的拉伸钳口中，液压油由高压油泵通过滤油装置、精密伺服阀，自油缸下部平稳送入加压腔，驱动活塞上升，带动工作台、立柱、上横梁一起向上运动，试样即被拉伸。根据试样长短的不同，可以通过移动下横梁的上下移动调整到合适的位置。压缩试验是在工作台和移动横梁构成的压缩空间里进行。下横梁底端装配有上压板，试验工作台上装配带球面副的下压板，油缸同样的动作在工作台与下横梁之间可以完成压缩试验。该空间更换弯曲和剪切附具后还可以做试样的弯曲和剪切等试验。

试验结束后，在横梁、工作台、立柱及活塞等重力作用下，活塞自动回位。

三、产品标准技术参数：

（一）、主机参数：

◆立柱数：六柱式（四立柱、二丝杠）；

◆拉伸钳口间最大距离：mm；

◆最大压缩空间：mm；

◆立柱间有效距离：mm；

◆油缸最大外径：φmm；

◆活塞直径：φmm；

◆活塞最大行程：φmm；

◆立柱直径：φ65mm；

◆丝杠直径：Tr70；

◆工作台尺寸：×mm；

◆工作台厚度：85mm；

◆横梁厚度：mm；

（二）、测量参数：

◆最大试验力：kN；

◆试验机等级：1级；

◆试验力测量范围：2%—%FS；

◆试验力分辨力：满量程的1/000（全程不变，不分档）；

◆试验力测量范围：2%—%FS；

◆试验力示值精度：±1%；

◆位移测量分辨力：0.01mm；

◆位移测量精度：±1%；

◆变形测量范围：2%—%FS；

◆变形测量分辨力：0.01mm；

◆变形测量精度：±1%；

（三）、附具参数：

◆夹紧方式：楔型液压内置自动夹紧；

◆板试样夹持厚度：0-30mm（标准配置0-15mm）；

◆板试样最大夹持宽度：80mm；

◆圆试样夹持范围：Φ6-Φ40（标准配置Φ13-Φ40）；

◆上下压板尺寸：φmm；

（四）、整机参数：

◆主机尺寸（不包括活塞行程）：mm×mm×mm；

◆油源控制柜尺寸：mm×mm×mm；

◆主机重量：约2kg；

◆油源重量：约kg；

◆油泵电机功率：1.5KW；

◆横梁移动电机功率：0.4KW；

◆电源：三相五线制，V，50HZ；

◆使用环境：无震动、无粉尘；室温（10-35℃）；湿度≤80%；

四、产品组件与配置：

（一）标准主机部分

◆液压万能试验机主机：1台

◆液压万能试验机标准油源：:1套

◆电液伺服全数字PC控制器：1台

◆试验机专用PC测控卡：1件

◆台式商务电脑：1台（联想品牌商务机）

◆打印机:1台（HP彩色喷墨打印机）

◆电液伺服阀：1个

◆电气控制箱（与油源一体）:1套

◆压力传感器：1件（宁波镇海）

◆电子引伸计：1台

（二）标准配置试验器具（图示中所示物品已实物为准）

◆液压夹持装置：2套（上下横梁内置各1套）；

◆钳口卡板：1副（共4块）；

◆V型圆钳口：2副（Φ13-Φ26、Φ26-Φ40mm，共8块）；

◆板式平钳口：1副,（0~15mm，共4块）；

◆压缩附具：1套

（三）备品备件

◆垫圈：O型密封圈8件；

◆密封垫：组合密封垫8件；

◆防尘垫：2块（防止试样残渣掉落下活动卡板孔隙）；

（四）随机资料

◆装箱清单：1份；

◆出厂检定合格证书：1份；

◆试验机使用说明书：1份；

◆软件使用说明书：1份；

◆软件备份光盘：1张；

◆计算机及打印机原配的随机资料：1套；