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中机试验装备股份有限公司

公司介绍

中机试验装备股份有限公司（中机试验）始建于年，原名机械工业部长春试验机研究所，是世界强中国机械工业集团有限公司旗下子公司，是国家试验机质量检验检测中心和国家试验机标准化委员会支撑单位，国家试验机行业学会、协会秘书处均设在中机试验，被誉为“中国试验机技术的摇篮”。

中机试验是以“试验装备”研发制造为主业的国家级科技创新型企业，是国内试验装备领域规模最大最具竞争力和影响力的高科技产业公司之一。

年被认定为国家级专精特新“小巨人”企业，并于年成功入选国家企业技术中心，成功入选国务院国资委“科改示范企业”。公司秉承“锻造国机所长，服务国家所需”的使命感和责任感，持续不断创新，已经掌握试验装备行业多项国际前沿核心技术，解决了多项国家“卡脖子”技术难题，其中静压支撑技术、测量传感技术等一批关键技术已经处于国际领先地位。

展位号：S6馆

年5月11-14日重庆国际博览中心

邀您参观第23届立嘉国际铸造压铸热处理工业炉展览会

产品介绍

R系列-电子式高温蠕变持久试验机

R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机型。

主要技术参数

优势特点

1

高度集成的一体化主机（温控系统和控制器集成于主机内部）节省占地空间，显示直观，操作便捷。

2

电子蠕变可实现多台主机无间隙并排摆放，节省主机占地空间。

3

软件能够脱机试验，恢复所有数据（力、温度、变形、位移）。

产品用途

主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。

D系列电子万能试验机

D系列新一代电子万能试验机主机、测试控制系统、软件均运用了当前最先进的技术，是中机试验结合多年技术经验与市场需求潜心研制开发的，采用国际领先的设计理念，具有操作简单，性能稳定可靠，能最大化的满足客户的试样试验需求，是各类金属、非金属材料试样试验的最佳选择。

§全功能的TestExpert.NET软件能为材料、部件、成品测试提供高精度、可重复的力学性能测试。

§满足个性化或复杂的试验需求

§满足快速高效的质量控制试验需求

试验人员可以轻松地创建并完成试验过程，分析数据并根据特定测试需求生成测试报告

主要技术参数

DDL系列（测控部分采用德国DOLI公司EDC数字控制器）

DNS系列（测控部分采用我公司自主研发的TMC数字控制器）

技术优势

全方位的测试自定义功能管理

用户管理：

可以创建、编辑用户，具有横向和纵向双重权限管理功能，从而针对特定用户简化了操作过程。

试验流程：

使用Windows资源管理器方式自由设置试验流程，在每一段流程中都包含控制流程、数据采集和断裂检测三项内容。在程序不作任何修改的情况下，通过多段控制完成任意复杂的试验。采样和断裂检测在试验中可分别设置。

方法预设：

可预设多种试验方法，一旦设置好一个试验方法，就可以调用该方法做一组或多组试验，相互间不会产生影响

试验标准：

满足多种材料试验方法标准选取（如GB、DIN、ISO、ASTM等），支持国际单位制。

强大分析处理功能

曲线选取、图形处理：

可对常用的曲线进行选取（应力－应变、负荷－变形、负荷－时间、负荷－位移、位移－时间、变形－时间等曲线）对曲线进行局部放大（无级放大，不分档）、遍历、移动中心点、自动标识特征点（弹性段、屈服点等）、多条叠加，还支持手工标记，结果对比、打印预览及人工有效修订数据等功能。

自动存盘：

试验条件、试验数据自动存盘，必要时可以调出，不丢失。

结果再现：

试验结果可任意存取，可对曲线进行再分析。

完善的报告生成功能

可根据需求任意设置打印标题、文档，任选输出报告中的计算项目。可输出批试样的统计值，可选择是否输出曲线，以及输出曲线特性。丰富的报告调用、转换、打印功能。

提供金属、复合材料、建筑材料等的高可靠性测试方案

根据金属材料的不同特性，提供整套的测试解决方案，适应不同的试验需求。完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对金属试验的要求(软件)

TPHS(ThickplateHighstiffness)框架组合结构

刚度大：

结构采用无缝隙重型框架结构设计，确保高刚度、变形小，重复试验结果误差小。

空间大：

试验空间大，方便试样夹持。

高同轴：

优异的对中、同轴度，确保在载荷状态下受到最小的侧向力影响（满足GB/T-《电子式万能试验机》标准中规定的同轴度检测方法、美国试验和材料协会ASTM标准E-5推荐的检测方法）。

驱动：

紧凑的伺服电机驱动装置（电子）、强劲的伺服控制液压作动系统（液压）

齿形带传动：

传动、减速均采用齿形带配丝杠副结构，同步运动、效率更高、更平稳、噪音小。

最先进的测量技术

专用传感器：

配置长春机械院最新研制的万能试验机专用高精度负荷传感器(曾荣获国家科技进步二等奖)，刚度大，精度高，确保高强度试验、长时试验工作稳定、结果准确。

智能补偿技术：

有效的避免因外部环境变化及附加载荷，对传感器造成的影响；自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。

非线性校正技术：

具有抗偏心能力，进行非线性校正，确保测量结果准确。

最先进的控制技术

高精度：

真正0.5级精度，经过线性修正（具有专业机构检测报告）。

闭环控制：

国内最早采用闭环控制，技术运用更加纯熟，无冲击平滑转换。

自动保护：

强大的开机自诊断、多种极限保护、电路保护、偏差保护。

自动清零：

力、变形、位移进行自动或手动清零。

自动识别：

具有自动识别负荷传感器和应变引伸计的功能。

自动标定：

可对所安装使用的力、位移、变形传感器进行自动标定和自动选择最佳量程。

实时调试：

配备独有的功能强大的ADJUST调试软件，集所有参数（传感器、机械、控制、PID）设置、修改、存储于一身，结合实时曲线绘制进行实时调试。

可以选配触控式试验系统

适用领域

主要适用于拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验，可求出试验最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂伸长率、屈服强度等参数。完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对金属试验的要求。

适用于国防、航空、航天、大专院校、质检机构、材料科研等领域研发实验室进行高精力学试验。

JE系列液压式自动校直机

主要参数

技术特点

1

操作简单易学、测量精度高、可适应多种工件等特点。

2

自动化程度高：在自动校直过程中，操作者只需操作工件的装卸以及“自动启动”按钮开关，工件的弯曲度测量、校直点定位、加压校直以及弯曲度检查等动作全部由校直机自动完成，这在很大程度上保证了测量结果的准确性，提高了生产效率，同时减轻了操作者的劳动强度。

3

设定最大修正量限制的功能：有效地保护工件不会被过量修正而压断或压裂，从而保证工作安全。

4

工件的弯曲量数字、柱状图双重显示功能：清晰、美观的人机对话界面，方便了操作人员学习、操作。

5

测控软件具有自适应功能：可以根据工件弯曲量的不同自动调整修正量大小，以适应工件弯曲度不同对校直行程的不同要求，全方位模拟人工校直方法。

6

具有优先校直点选择功能：可以设定各测量点的校直次序。

7

自动判别工件是否满足公差要求：自动校直工作循环完成后，自动判别工件是否满足公差要求，并给出声光指示。

8

大数据存储：可存储种以上工件的超大型数据库系统，完全满足用户生产需求。

9

基于中文Windows系统平台的操作软件：采用大屏幕液晶显示器作为人机对话窗口，通过直观的图文显示，修正过程信息可动态观察。

10

具有故障自动诊断功能：自动诊断一般故障所在部位的指示功能，方便了设备维护。

11

具有打印输出单元：可以打印设备的运行参数、校直情况等信息。

适用领域

广泛用于光轴、活塞杆、齿轮轴、半轴、传动轴、凸轮轴、曲轴等的校直。

JE系列自动校直群

主要参数

非标定制

技术特点

自年始建以来，在近六十年的时间里，中机试验为数千家客户提供过数万套试验装备；

自年研发制造国内第一台全自动校直机，二十多年来为五百多家客户提供过近千台自动化校正设备；

自年开始，先后为多家知名汽车零部件企业提供过多条自动化装配生产线。

适用领域

广泛应用于汽车工业、工程机械、机械制造、质检机构、科研院所、大专院校等众多行业和领域，并远销到英国、西班牙、土耳其、加拿大、墨西哥、印度、俄罗斯、日本、巴基斯坦、古巴、台湾、香港等多个国家和地区。

中机试验持续专注高端装备制造和服务领域，在北京设有研发中心，在长春、无锡设有制造基地，目前已经形成了一个中心，两个基地的产业布局。

企业围绕创新立企、质量强企、人才兴企的发展理念，致力于“和”文化建设，坚持走高质量发展道路，协同发展试验装备、校正与智能装配、军工保障、检测服务、进出口服务五个业务板块，持续引领中国试验装备技术进步和产业升级，为民族工业的崛起不懈努力！

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