一、实验方针:

1、汽锅测验后停止处事压力水压实验，以查看汽锅受热面及此外承压部件有无泄露局势；特为是汽锅受热面管大面积改换后的焊口及测验的阀门、管道的泄露景况，保证汽锅的测验品质。

2、通过水压实验，测验受热面通过量年运转后的强度程度，在机组冷态走漏题目，实时管教，保证机组启动后平安平静运转。

二、汽锅处事压力水压实验界限：

炉本质汽水系统水压实验界限：从给水职掌台到汽机主动主汽门前，处事压力为18.62mpa，超压实验压力为23.28mpa。

再热器系统水压实验界限：从再热器冷段进口水压实验堵阀至再热器热段出口水压实验堵阀，处事压力为3.71mpa，超压实验压力为5.57mpa。

（一）水压实验压力：遵循压力容器检察规程请求，本次＃1汽锅大修后过、再热系统水压实验做超压实验。

（二）汽锅水容积（吨）

三、水压实验时查看的要点：

1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝；

2、低温过热器、省煤器；

3、修后各换管处和堆焊处；

4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；

5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）；

6、后竖井前包墙管穿墙处（程度烟道转向处）；

7、本次改换过的受热面管子焊缝。

8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是不是泄露。

四、水压实验应完备的前提：

1、与一、二次汽、水系统相关的处事全体告终或中止，处事票已告终或收回押到值所长；

2、汽锅受热面管子改换终了，并经探伤及格；一共修理焊口都曾经无损探伤及相关查看及格；

3、汽包平安阀、过/再热器平安阀用水压实验专用安设分隔，过热器PCV阀前手动门封闭，汽包马上双色水位计要介入处事压力实验，做超压实验前务必隔断汽包马上双色水位计、电接点水位计。热工过热汽、再热汽流质变送器及汽包三个差压水位计变送器隔断。计划中未思考到水压实验的此外部件务必分隔；

4、蒸汽管道及大包内部支吊架查看；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链片刻静止；

5、汽水系统一共阀门确实装配就位，通过传动实验及格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均复原。须要查看部位的保温已捣毁；

6、介入水压实验的汽水系统及阀门范围在升压通过中保证无人；

7、一次系统水压实验压力以汽包马上压力表为准，汽包装配0-40mpa的压力表；再热汽系统水压实验压力以再热汽进口疏水处马上压力表为准，再热器进口装配0-10mpa的压力表，压力表精度等第不低于0.5级，并经校验及格；在实验通过中汽包马上压力表与管束室应维持通信联合，巩固马上与集控的关联校正。

8、汽锅超压实验务必在处事压力水压实验及格后方可停止；

9、通告热工隔断不介入超压实验的相关风度门；

10汽包加药门待做完处事压力实验后封闭；各化学取样门待做完处事压力实验后封闭；

11、水压实验的水温30-70℃，水压实验时汽包壁温度≮30℃；

12、查看确认再热器入/出口堵阀已装配终了；

13、在汽锅上水前，应按运转职掌方法的规则，查看汽水系统阀门处于确实地位：

1）、封闭如下阀门：定排一共分电动门、总电动门；连排电动门/调整门；过热器顶棚/环形联箱疏水电动门；再热器进口联箱疏水电动门；过、再热器减温水滤网反清洗/疏放水门；过热器各级减温船员动/电动/调整门；再热器事情减温船员动/电动/调整门；后屏至吹灰手动门/电动门/调门，辅汽至空预器吹灰手动门、电动门；pcv阀手动门；炉底加热进汽一/二次电动门及各加热分门，炉内汽水取样一次门。

2）、各空气门/启动排汽门待接续见水2分钟后封闭。

3）、汽机侧高压主汽门前疏水封闭；高中压导汽管疏水开启；汽机本质疏水开启。

4）、查看汽机高、低旁路封闭到位，水压实验中巩固对高旁后管道疏水和压力的查看，严谨监督再热器管道系统压力，发掘反常即时中止升压、实时报告头领。

（1）水质为及格的除盐水，同时水中氯离子含量不超越0.2mg/l，ph值为9-10；

（2）汽机、电气等相关业余影响水压的处事全体完结；

（3）现场清算洁白，道路流通、照明优秀；

（4）创制水压实验头领小组，统一辅导，查看人员统一合做、负担精确。

五、水压实验环节：

1、上水：

1.1水压实验的按次，先做再热蒸汽系统，后做过热蒸汽系统。

1.2上水前对汽锅各部位停止一共查看一次，各系统阀门应处于确实地位，并废除汽包水位高ⅱ值联锁。

1.3本质实验，哄骗电动给水泵或前置泵经给水旁路停止汽锅本质汽水系统的上水，待炉顶各空气门向外接续冒水2分钟左右，确认系统空气曾经排尽后封闭各空气门。

1.4再热器水压实验，哄骗电动给水泵中心抽头通过再热器微量减温水a/b侧同时上水，a/b侧上水量一致。

1.5上水温度管束在30-c；上水温度与锅筒壁温差不超越28℃。

1.6上水速率应呆滞，上水时候应管束在2-4小时（冬季上水时候不少于4小时），当水温与锅筒壁温较为热诚时，可恰当放慢上水速率。

1.7上水通过中亲近监督水位改变，并查看各部件是不是产生泄露；若发掘反常，即时查明起源，并给以消除。

1.8汽锅上水前/跋文录各膨胀教导值，发掘反常景况应中止上水，查明起源消除后方容许上水。

1.9汽锅上水前关联化学人员加药。

2、升压和查看：

2.1再热器系统水压实验：

2.1.1封闭壁再进口联箱疏水电动门，手动门维持开启位，哄骗再热器进口马上压力表监督压力，哄骗微量减温水a/b侧同时进水。

2.1.2中、高再空气门接续见水后，关门前通告集控升压负责人，减小上水量后再封闭空气门，升压时哄骗单侧管束，升压应呆滞，在1.0mpa如下升压速率≤0.1mpa/min；抵达1.0mpa后中止升压查看；同时，关联热工人员对风度、取样管停止清洗，清洗完查看无反常后持续升压，升压速率≤0.3mpa/min，升至3.71mpa后中止升压，维持压力平静，对系统停止一共查看。无反常后再以0.2mpa/min速率升压至5.57mp，维持5分钟，而后以0.2mpa/min速率降至处事压力3.71mp后对系统停止一共查看，发掘反常的场合务必精确地做出符号和纪录。

2.2汽锅本质水压实验：

本质水压实验时要严谨监督再热器压力，防备系统不严致使再热器超压。升压时应呆滞，在1.0mpa如下升压速率0.2～0.3mpa/min，抵达1.0mpa时停息升压停止查看；同时，关联热工人员对风度、取样管停止清洗，清洗完查看无反常后持续升压，升压速率0.3～0.4mpa/min，至6.0mpa时停息升压，观测压力改变，无反常后持续升至12mpa；观测压力无反常后减慢升压速率，以0.2～0.3mpa/min升压速率升至18.62mpa，稳压停止一共查看。无反常后隔断马上双色水位计、电接点水位计；通告热工隔断不介入超压实验的相关风度、变送器器一、二次门，封闭汽包加药门；封闭各化学取样门，而后再以＜0.2mpa/min升压至超压实验压力23.28mp，维持5分钟，而后以0.2mpa/min降至处事压力停止一共查看，发掘反常的场合务必精确地做出符号和纪录。

3、疏水泄压：

水压实验完结后，通告热工、化学清洗表管、取样管，先渐渐低沉电泵转速停泵，而后再呆滞开启定排分门和再热器疏水门泄压，泄压速率管束在0.3～0.5mpa/min，压力降至0.1～0.2mpa时，开启炉顶放空气门，汽包压力降至零后，全开过热器系统疏水门、主蒸汽管道疏水门、主汽至轴封疏水门、高歪路前疏水门；开启过、再热器减温水疏放水门，放水完后封闭。当再热器马上压力表读数热诚零时，全开壁再进口联箱疏水门放水。

4、处事压力水压实验起落压管束见水压实验弧线图。

5、水压实验及格后，将汽锅受热面内水全体放完。

凭借开机时候安顿汽锅上水，上水水质及请求老成遵循规程规则履行，复原水压实验中片刻方法。

六、水压实验及格准则：

1、水压元件的焊缝和金属外壁没有任何水珠和润泽局势；

2、经宏观查看，受压元件无显然的残剩变形；

3、省煤器、水冷壁、过热器系统水压压降在5分钟内不大于0.5Mpa，再热器系统压降在5分钟内不大于0.25Mpa。

七、平安留意事情：

1、炉侧：

1、水压实验停止前，编写水压实验职掌方法、画出水压实验系统图，经稽核容许后结构人员进修。

2、水压实验通过中，由实验总辅导统一辅导,升压、降压时都应获得总辅导的容许后方能停止。

3、应有专人负责升压职掌，谨防超压，压力监督以马上压力表为准，高低维持关联，实时校正。

4、防备超压能够选取如下方法：

1）开缘起情放水门；

2）开连排、定排；

3）开启过热器、再热器疏水门；

4）低沉给水泵转速或中止给水泵运转等方法。

5、水压实验前对上水、升压、放水、加热系统停止一共查看，发掘题目实时整饬。

6、一共平台梯子流通，应搭设足手架的场合务必搭设靠得住的足手架。

7、水压实验时应中止全部与水压实验无关的处事，与水压实验无关的人员应撤退现场。

8、在升压通过中，测验人员应全体撤退炉内，不然不得升压。

9、在升压通过中，不得对承压部件做任何测验、查看处事。

10、汽包内水温低于30℃不得升压。

11、水压实验用的对讲机、电话通信设置要筹备好。

12、水压实验现场应有充裕的照明。

2、机侧：

1、水压实验中巩固对高旁后压力及再热汽压力的监督，发掘反常即时中止升压、实时报告头领。

2、老成履行水压实验汽机阀门查看卡，水压实验通过中，开启#1--6高压导气管快冷排气一、二次门，严谨监督高压缸快冷排气管是不是有水流出，以决断高压主汽门和调门的严谨性。

3、投运前置泵前应留意查看汽泵密封水回水至单级水封手动门开启，单级水封溢流手动门开启。

4、因门杆会漏水至轴加，应留意监督轴加水位，水压实验期间开启轴增加级水封旁路门直接回凝汽器。

5、本次水压实验给水走高加主路，对高加水侧查漏。