第七章气体灭火系统

●分类

按防护对象的保护形式：全淹没系统/局部应用系统

按安装结构形式：管网灭火系统（可分为组合分配和单元独立）/无管网灭火装置（即预制灭火系统，可分为柜式、悬挂式）

按使用的灭火剂：二氧化碳/卤代烷/惰性气体

●系统组成

连接管：分为容器阀与集流管之间的连接管和控制管路连接管。容器阀与集流管之间的连接管按材料分为高压不锈钢连接管和高压橡胶连接管。输送气体灭火剂的管道应采用无缝钢管，管内外应进行防腐处理，管道安装在腐蚀性较大的环境里时，宜采用不锈钢管；输送启动气体的管道，宜采用铜管

安全泄压装置：可分为灭火剂瓶组安全泄压装置、驱动气体瓶组安全泄压装置和集流管安全泄压装置

检漏装置：包括压力显示器（其他气体）、称重装置（高压二氧化碳）、液位测量装置（低压二氧化碳）等

信号反馈装置：是安装在灭火剂释放管路或选择阀上，将灭火剂释放的压力或流量信号转换为电信号，并反馈到控制中心的装置，常见的是把压力信号转换为电信号，即压力开关

低泄高封阀：为了防止驱动气体泄漏积累引起系统误动作而在启动管路中设置的阀门

●系统安装前检查

同一规格的灭火剂储存容器，其高度差≤20mm,同一规格的驱动气体储存容器，其高度差≤10mm

气体驱动装置储存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力*5%

●安装与调试

一安装

灭火剂储存装置：泄压装置的泄压方向不应朝向操作面，低压二氧化碳灭火系统的安全阀要通过专用的泄压管接到室外

选择阀：操作手柄安装在操作面一侧，安装高度宜为[1.5,1.7]m，当安装高度1.7m时，应采取便于操作的措施；采用螺纹连接的选择阀，其与管网连接处宜采用活接

阀驱动装置：安装以重力式机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，驱动所需距离≥25mm

气动驱动装置：竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或用管卡固定；

水平管道应采用管卡固定，管卡的间距≤0.6m,转弯处应设1个管卡

灭火剂输送管道的安装：（同干粉输送管道）

采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割，安装后的螺纹根部应有2-3条外露螺纹，连接后，应将连接处外部清理干净并进行防腐处理

采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫，拧紧后，凸出螺母的长度≤螺杆直径*1/2且应有≥2条外露螺纹

已做防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理

套管公称直径比管道公称直径至少应大2级，穿越墙壁的套管长度应与墙厚相等，穿越楼板的套管长度应高出地板50mm；

管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离≤0.5m；公称直径≥50mm的主干管道，垂直、水平方向至少应各安装一个防晃支架，当管道穿过建筑物楼层时，每层应设一个，当水平管道改变方向时，应增设防晃支架

强度试验：可选水压或气压，水压优先

气动驱动装置的管道安装后，要进行气压严密性试验，试验压力取驱动气体储存压力，以≤0.5Mpa的升压速率缓慢升压至试验压力，关断试验气源3min内压力降≤试验压力*10%为合格

吹扫：水压强度试验合格后，气密性试验前进行。管道末端的气体流速≥20m/s，白布检验

灭火剂输送管道外表面宜涂红色油漆，在吊顶内等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度≥50mm

控制组件的安装：设置在防护区处的手动、自动转换开关要安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地面1.5m；手动启动、停止按钮应安装在防护区入口便于操作的部位，安装高度为中心点距地面1.5m(此为气体灭火系统，但年火报规范:底边距地面的高度宜为1.3m-1.5m)；气体喷放指示灯宜安装在防护区入口的正上方（由灭火剂管道上的压力开关动作后启动）

二调试

系统调试在安装完毕，相关的火灾报警系统、开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动设备的调试完成后进行

调试项目：模拟启动、模拟喷气、模拟切换

1、模拟启动试验：对所有防护区或保护对象进行手动、自动模拟，并合格

手动模拟启动：

按下手动启动按钮（相当于2路信号），观察相关动作信号及联动设备动作是否正常。手动启动压力信号反馈装置，观察相关防护区门外的气体喷放指示灯是否正常

自动模拟启动：

①将灭火控制器的启动输出端与驱动装置连接，脱离驱动装置与阀门的动作机构；也可用一个启动电压、电流与驱动装置相同的负载代替

②人工模拟火警使任一火灾探测器动作，观察相关报警设备动作是否正常

③使该防护区另一个火灾探测器动作，观察相关动作信号及联动设备动作是否正常

试验结果要求：延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求；有关声、光报警信号正确；联动设备动作正确；驱动装置动作可靠

2、模拟喷气试验：对所有防护区或保护对象进行模拟喷气试验，并合格

预制灭火系统的模拟喷气试验宜各取一套进行试验

组合分配系统：

①IG灭火系统及高压二氧化碳，应采用其充装的灭火剂进行模拟喷气，试验采用的储存容器数应为选定试验的防护区或保护对象设计用量所需容器总数*5%且≥1个

②低压二氧化碳系统，采用二氧化碳进行模拟喷气，试验要选定输送管道最长的防护区或保护对象进行，喷放量≥设计用量*10%

③卤代烷系统宜采用空气或氮气进行模拟喷气，氮气或压缩空气储存容器数≥灭火剂储存容器数*20%且≥1个

④模拟喷气试验宜采用自动启动方式

试验结果要符合：延迟时间与设定时间相符，响应时间满足要求；声、光报警信号正确；控制阀门工作正常；信号反馈装置(即压力开关)动作后，气体防护区门外的气体喷放指示灯工作正常；储存容器间内的设备和对应防护区或保护对象的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏；试验气体能喷入试验防护区内或保护对象上，且能从每个喷嘴喷出

3、模拟切换操作试验：

调试要求:设有灭火剂备用量且与储存容器连接在同一集流管上的系统应进行模拟切换试验，并合格

试验方法：将系统使用状态从主用量灭火剂储存容器切换为备用量灭火剂储存容器的使用状态；按上述方法进行模拟喷气试验

三检测与验收

系统检测

1、储瓶间：门外侧中央贴有“气体灭火储瓶间”标牌；管网灭火系统的储存装置宜设在专用储瓶间内，如设计无要求，宜靠近防护区，储存装置间内设应急照明，照度应正常照度

2、高压储存装置：装置间的环境温度-10-50℃，高压二氧化碳储存装置的环境温度：0-49℃

存储容器规格、尺寸要一致，高度差≤20mm；储存容器操作面距墙或操作面之间的距离应≥1m且≥储存容器外径*1.5

容器阀上的压力表正面朝向操作面，同一系统中容器阀上的压力表的安装高度差≤10mm，相差较大时，可用垫片调整，二氧化碳系统要设检漏装置

灭火剂储存容器的充装量和储存压力应符合设计文件且不超过设计充装量的1.5%（驱动装置不低于设计压力且不超过设计压力的5%），卤代烷灭火剂储存容器内的实际压力不应低于相应温度下的储存压力，且不应超过该储存压力的5%，储存容器中充装的二氧化碳质量损失应≤10%

容器阀和集流管之间应采用挠性连接

3、低压储存装置：

低压系统制冷装置的供电要采用消防电源，制冷装置应采用自动控制，且设手动操作装置；储存装置要远离热源

4、选择阀：安装位置应靠近储存容器，安装高度宜为[1.5,1.7]m，选择阀操作手柄应安装在便于操作的一面，当安装高度1.7m时应采取便于操作的措施

5、泄压装置：在储存容器的容器阀和组合分配系统的集流管上应设安全泄压装置(单元独立无此要求)，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面，低压二氧化碳灭火系统储存容器上应≥2套安全泄压装置，其安全阀应通过专用泄压管接到室外，泄压动作压力应为（2.38+0.12）MPa

6、防护区和保护对象：防护区围护结构及门窗的耐火极限≥0.5h,吊顶≥0.25h，承受内压的允许压强≥pa

≥2个防护区采用组合分配系统时，一个组合分配系统所保护的防护区应≤8个

防护区应设泄压口，宜设在外墙上，七氟丙烷灭火系统的泄压口应设在防护区净高的2/3以上（不适用于IG）

喷放灭火剂前，防护区内除了泄压口外的开口应能自行关闭

7、喷嘴：安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管端螺纹不应露出吊顶，安装在吊顶下的带装饰罩喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶；当保护对象为可燃液体时，喷嘴射流方向不应朝向液体表面；喷嘴的保护高度[0.3,6.5]m

8、预制灭火装置一个防护区设置的预制灭火系统，其装置数量≤10台，同一防护区内设置多台时，相互间的距离≤10m，充压压力≤2.5Mpa,同一防护区内预制灭火系统必须能同时启动，动作响应时差≤2s

9、操作与控制：管网灭火系统应设自动控制、手动控制、机械应急操作三种启动方式；预制应设自动和手动两种启动方式；灭火设计浓度或实际使用浓度大于无毒性反应浓度的防护区，应设手动与自动控制的转换装置；机械应急操作装置应设在储瓶间内或防护区疏散出口门外便于操作的地方

系统验收

系统工程验收项目有1项不合格时判定系统为不合格

系统验收包括防护区或保护对象与储存装置间验收检查、设备和灭火剂输送管道验收、系统功能验收

功能验收：模拟启动试验检查数量按防护区或保护对象总数的20%且≥5个；模拟喷气试验，组合分配系统检查数量应≥1个防护区或保护对象，预制灭火系统应各取1套；应对设有灭火剂备用量的系统进行模拟切换试验；应对主备电源进行切换试验

●系统维护管理

每日巡查：低压二氧化碳储存装置的运行情况、储存装置间的设备状态；预制灭火系统的柜式气体灭火装置喷嘴前2m内不得有阻碍气体释放的障碍物。建筑使用管理单位至少每日组织一次巡查

月检：低压二氧化碳灭火系统储存装置的液位计检查，灭火剂损失10%时应及时补充

灭火剂和驱动气体储存容器内的压力应≥设计储存压力*90%

预制灭火系统的设备状态和运行状况应正常

灭火剂储存容器及全部系统组件外观

系统组件安装位置不得有其他物件阻挡；驱动控制盘面板上指示灯应正常；火灾探测器表面应清洁

季检：高压二氧化碳储存容器，逐个称重检查，灭火剂净重应≥设计储存量*90%

年检：对每个防护区进行一次模拟启动试验；模拟喷气试验：组合分配系统≥1个防火分区，预制系统应各取1套；进行泄漏报警装置报警定量功能试验，检查的钢瓶比例为%

5年后的维护保养工作（由专业维修人员进行）：

5年后，每3年应对金属软管（连接管）进行水压强度试验和气密性试验，合格方能继续使用

5年后，对释放过灭火剂的的储瓶、相关阀门等部件进行一次水压强度和气密性试验，合格方能继续使用

第八章泡沫灭火系统液上

1、低倍数储罐区低倍数液下不适用于浮顶

半液下

泡沫-水喷淋系统和泡沫喷雾系统：泡沫喷雾系统可用于保护独立变电站的油浸电力变压器、面积≤的非水溶性液体室内场所

泡沫炮系统直径18m的非水溶性液体固定顶储罐

围堰内的甲乙丙类液体流淌火灾

甲乙丙类液体汽车、火车槽车栈台

甲乙丙室外液体流淌火灾

飞机库

全淹没高倍数全淹没

中倍数局部应用局部应用

移动式移动式

油罐用

按系统组件安装方式固定式泡沫灭火系统

半固定式：将泡沫产生器或将带控制阀的泡沫管道永久性安装在储罐上

移动式

2、现场检查：

泡沫液的现场检查：

对于泡沫液用量较多的情况，需要送检（口诀：中蛋2.5，合2高1）

6%低倍数泡沫液设计用量≥7t

3%低倍数泡沫液设计用量≥3.5t

6%中倍数蛋白型泡沫液最小储备量≥2.5t

6%中倍数合成型泡沫液最小储备量≥2t

高倍数泡沫液最小储备量≥1t

对于取样留存的泡沫液，进行观察检查和检查市场准入制度要求的有效证明文件及产品出厂合格证即可

对于送检泡沫液主要对其发泡性能和灭火性能进行检测，检测内容包括发泡倍数、析液、灭火和抗烧时间（抗发析）

系统组件的现场检查：外观质量、性能、强度和严密性检查等

性能：当组件在设计上有复验要求或施工方、建设方等对组件质量有疑义时，需将这些组件送至具有相应资质的检测单位进行复验，需要检测的组件由监理工程师负责抽样

强度和严密性检查：对阀门进行强度和严密性试验。介质：清水，试验压力：强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为1.1倍，试验压力在实验持续时间内保持不变，且壳体填料和阀瓣密封面不能有渗漏。每批按数量抽查10%，且≥1个；主管道上的隔断阀门，应全部试验

检查方法：（注意顺序）先做严密性试验，再做强度试验

3、系统组件安装调试与检测验收

（1）泡沫液储罐的安装：周围通道宽度≥0.7m,操作面≥1.5m，当泡沫液储罐上的控制阀距地H1.8m时，需设操作凳

（2）常压泡沫液储罐：泡沫液管道出液口不能高于储罐最低液面1m,泡沫液管道吸液口距泡沫液储罐底面≥0.15m,且最好做成喇叭口形

（3）常压钢质泡沫液储罐要进行严密性试验，试验压力为储罐装满水后的静压力，实验时间≥30min,目测不能渗漏，储罐内、外表面防腐处理要在严密性试验合格后进行

（4）泡沫液压力储罐附件，出厂时都已安装好，在安装时不能随意拆卸或损坏，尤其是安全阀；当环境温度低于0℃时，需采取防冻设施，当高于40℃时，需要有降温措施

（5）泡沫比例混合器环泵式：安装高度差+10mm

压力式(进水管0.6-1.2)Mpa从外观上看：分为横式和立式

从结构上看：分为囊式和无囊式

平衡式整体平衡式：竖直安装，压力表与混合装置进口处距离≤0.3m

(精度高）分体平衡式：竖直安装

水力驱动平衡式：水平安装

管线式（精度差）：与环泵式工作原理相同，不同的是管线式直接安装在主管线上，压力损失在进口压力的1/3以上，为减少损失，混合器安装要靠近储罐或防护区,主要用于移动式泡沫系统，比例混合器的吸液口与泡沫液储罐最低液面的高度差≤1m

（6）泡沫产生装置的安装

●低倍数泡沫产生器的安装

液上喷射泡沫产生器，有横式和立式两种，横式要水平安装在固定顶储罐罐壁的顶部或外浮顶储罐罐壁顶部的泡沫导流罩上，立式要垂直安装。横式泡沫产生器的出口，应设置长度≥1m的泡沫管。外浮顶储罐上的泡沫产生器，不应设置密封玻璃

液下及半液下喷射的高背压泡沫产生器要水平安装在防火堤外的泡沫混合液管道上

●中倍数

●高倍数：要整体安装，不得拆卸

要保证距高倍数泡沫产生器的进气端≤0.3m处没有遮挡物

在高倍数泡沫产生器的发泡网前≤1m处，不能有障碍物

管网、管道安装与技术检测

（1）管道坡度，在防火堤内要以3‰坡向防火堤，在防火堤外，应以2‰坡向放空阀

（2）立管要用管卡固定在支架上，管卡间距≤3m

（3）泡沫喷淋管道支吊架与泡沫喷头之间的距离≥0.3m,与末端泡沫喷头之间的距离≤0.5m

系统试压、冲洗

（1）管道水压试压：环境温度≥5℃，试验压力=设计压力*1.5，管道充满水，压力升至试验压力后，稳压10min，管道无损坏变形，再降至设计压力，稳压30min，压力不降无渗漏，合格（实质是先强度后严密）

（2）采用最大设计流量冲洗，水流速度≥1.5m/s

系统调试

(1)泡沫比例混合器的调试：要与系统喷泡沫试验同时进行。检测方法：用流量计测量；蛋白、氟蛋白等折射指数高的泡沫液可用手持折射仪测量，水成膜、抗溶水成膜等折射指数低的泡沫液可用手持导电度测量仪测量

(2)系统喷水试验：

当为手动灭火系统时，要以手动控制的方式进行一次喷水试验，选择最远的防护区或储罐进行喷水试验；

当为自动灭火系统时，要以手动和自动控制的方式各进行一次喷水试验，选择最大和最远的两个防护区或储罐分别以手动和自动的方式进行喷水试验。

（3）系统喷泡沫试验：

低、中倍数：当为自动灭火系统时，要以自动控制的方式进行，喷泡沫试验要选择最不利点的保护区或储罐进行，进行一次试验即可，将水放空，喷射泡沫的时间≥1min

高倍数：将水放空，喷射泡沫的时间≥30s，以自动或手动控制的方式，所有防护区均需要进行喷泡沫试验

系统验收

功能验收（只喷泡沫，不喷水）

低、中倍数泡沫灭火系统喷泡沫试验：任选一个防护区或储罐，进行一次试验（同系统调试）

高倍数泡沫灭火系统喷泡沫试验：任选一个防护区或储罐，进行一次试验即可，其他同系统调试

4、系统检查与维护

（1）消防泵和备用动力启动试验：每周以手动或自动方式进行一次试验，试验时泵可以打回流，也可以空转，但空转时间≤5s

（2）每月：对储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管要清除锈渣

每半年：除储罐上泡沫混合液立管和液下喷射防火堤内泡沫管道，以及高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道外，其余管道需要全部冲洗，清除锈渣。储罐上泡沫混合液立管可不冲洗，但要清除锈渣；液下喷射防火堤内泡沫管道可不冲洗，也可不清除锈渣；对高倍数泡沫产生器进口端控制阀后的管道不用冲洗和清除锈渣（不锈钢）

每两年，进行喷泡沫试验

第九章干粉灭火系统

1、按储存方式：储气瓶型/储压型

按系统结构特点：管网/预制/干粉炮

按安装方式：固定式/半固定式

按系统应用方式：全淹没/局部应用

2、系统组件（设备）安装前检查

（1）干粉储存容器的检查主要有三个方面：外观质量检查、密封面检查、充装量检查（不得小于设计充装量，不得超过设计充装量的3%）

（2）对同一规格的干粉储存容器和驱动气体储瓶，高度差≤20mm，对同一规格的启动气体储瓶，其高度差≤10mm

（3）启动气体储瓶内压力不低于设计压力，且不超过设计压力*5%

3、系统组件安装与技术检测

（1）干粉输送管道（同气体系统灭火剂输送管道）

（2）喷头：储压型干粉灭火系统全淹没最大安装高度≤7m

局部应用≤6m

储气型干粉灭火系统全淹没最大安装高度≤8m

局部应用≤7m

口诀：全7局6，储气+1

喷头单孔直径≤6mm

（3）选择阀手柄安装高度1.7m时，要采取便于操作的措施

（4）阀驱动装置：对于重力式机械阀驱动装置，应保证重物在下落行程中无阻挡，其下落行程应保证驱动所需距离，且≥25mm

4、系统试压和吹扫

（1）准备≥2只试验用压力表,精度≥1.5级,量程为试验压力值的1.5-2倍

(2)水压强度试验:环境温度≥5℃,试验条件同气体卤代烷

气密性试验：对于干粉输送管道，试验压力为水压强度试验压力的2/3,对于气体输送管道，试验压力为气体最高工作储存压力。其他同气体

5、系统调试与现场功能测试

模拟自动启动试验、模拟手动启动试验、模拟喷放试验：采用干粉灭火剂和自动启动方式，干粉用量≥设计用量*30%

当现场条件不允许喷放干粉灭火剂时，可采用惰性气体

干粉炮系统调试以氮气代替干粉进行联动试验

6、系统验收管道末端是否采用了防晃支架固定，支架与末端喷头间的距离≤mm

7、系统周期性检查：

日检：干粉储存装置外观、灭火控制器运行情况、启动气体储瓶和驱动气体储瓶压力

月检：干粉储存装置部件；驱动气体储瓶充装量

年检：防护区及干粉储存装置间；管网、支架、喷放组件；模拟启动检查

8、年度检测：模拟干粉喷放功能检测、模拟自动启动功能检测、模拟手动/紧急停止功能检测、备用瓶组切换功能检测

第十章建筑灭火器

一灭火器及灭火器箱现场检查

1、灭火器箱字体尺寸≥30*60mm

2、灭火器箱的正面右下角设耐久性铭牌，铭牌内容包括产品名称、型号、规格、注册商标、生产厂家名称，生产厂址、生产日期或产品批号、执行标准等

3、开门式灭火器箱，箱门平面度公差≤2mm，灭火器箱正面的零部件凸出箱门外表面高度≤15mm，其他各面零部件凸出其外表面高度≤10mm，门与框最大间隙≤2.5mm

4、翻盖式灭火器箱箱盖在正面凸出≤20mm，侧面凸出≤45mm且均≥15mm

5、箱门开启力≤50N,箱门开启角度≥O(O)，箱盖开启角度≥O

6、永久性钢印标志打在灭火器底圈不受压的位置，二氧化碳灭火器打在瓶体肩部

7、灭火器压力指示器表盘有灭火剂适用标志（F、S、J），指示器红区（再充装），黄区（超充装）

8、3Kg(L)以上充装量的灭火器配有喷射软管，手提式灭火器喷射软管长度≥mm，推车式≥4m.推车式灭火器的行驶机构完好，灭火器整体最低位置与地面之间的间距≥mm

二灭火器安装设置

1、有视线障碍的灭火器设置点，在其醒目部位设置指示灭火器位置的发光标志

2、手提式灭火器：宜设在灭火器箱内或挂钩、托架上；环境干燥、洁净的场所可直接将其放置在地面上；灭火器箱不得被遮挡、上锁，嵌墙式灭火器顶部与地面距离≤1.5m，底部与地面距离≥0.08m

3、灭火器挂钩、托架等附件的安装：能够承受5倍的手提式灭火器质量（当5倍45Kg时，按照45Kg设置）的静荷载，5min不松动、不变形；≥2具手提式灭火器相邻设置在挂钩、托架上时，可任意取用其中1具；挂钩、托架安装高度满足灭火器顶部地面距离≤1.5m，底部与地面距离≥0.08m

三竣工验收

1、建筑灭火器配置工程竣工验收报告表3-10-1

2、灭火器基本配置：每个配置单元灭火器数量≥2具，每个设置点≤5具，住宅楼每层公共部位建筑面积m2的，按照每m2至少配置1具1A的手提式灭火器进行安装设置，每增加m2，增配1具1A的手提式灭火器

3、维护管理：

（1）重点单位每天至少巡查一次，其他单位每周一次；灭火器的配置外观等全面检查每月进行一次，候车室、歌舞娱乐放映游艺等人员密集的公共场所以及堆场、罐区、石油化工装置区、加油站、锅炉房、地下室等场所每半月检查一次(侯歌密罐下油锅)

（2）灭火器送修：需维修、报废的灭火器由灭火器生产企业或专业维修单位进行，发现灭火器达到维修年限、存在机械损伤、明显锈蚀、灭火剂泄漏、被开启使用过、压力指示器指向红区等问题，使用管理单位应予以送修（达被灭明机）

达到下列年限的，要分批次向灭火器维修企业送修：（口诀：水，气粉，CO）

水基型灭火器出厂满3年，首次维修后每满1年

洁净气体、CO2、干粉灭火器，出厂满5年，首次维修后每满2年

送修灭火器时，一次送修数量不得超过配置计算单元所配置灭火器总数量的1/4

灭火器维修后，维修机构在灭火器筒体或气瓶上粘贴维修标识（不加热方法固定），即灭火器维修合格证，维修合格证形状和内容由原灭火器生产企业或维修机构设计，尺寸≥30cm2,维修合格证包括以下内容：维修编号、总质量、项目负责人签署、维修日期、维修机构名称、地址和联系电话等，不得覆盖原灭火器生产企业的铭牌标志，当将其从灭火器的筒体清除时，标识能够自行破损

（3）灭火器维修：

程序：拆卸---灭火剂回收处理----水压试验----更换零部件----再充装---维修记录

●从事CO2灭火器气瓶、灭火器驱动气体储气瓶的再充装的维修机构，还须获得特种设备安全监督管理部门的许可，经维修后的灭火器，维修机构进行维修出厂检验和维修确认检验，出厂检验逐具进行，确认检验每年至少进行一次

●干粉灭火剂的回收处理：喷射过的干粉灭火器内清除出的剩余灭火剂不得用于再充装；未喷射过的干粉灭火器内清除出的灭火剂按照成分进行回收

●水压试验：灭火器再充装前，维修机构必须逐具对不报废的灭火器的零部件进行水压试验，CO2灭火器的气瓶还要逐具进行残余变形率测定。试验压力为灭火器铭牌标志上规定的水压试验压力，试验时，不得有泄漏，CO2灭火器气瓶的残余变形率≤3%

●更换零部件每次维修均需更换的零部件有：灭火器的密封片、密封圈、密封垫、水基型灭火剂、二氧化碳灭火器的超压安全膜片

●再充装

①ABC干粉、BC干粉灌装设备分别独立使用，充装场地完全独立分隔

②储压式灭火器中驱动气体充压不得采用灭火器压力指示器作为计量器具，除水基型灭火器外，驱动气体露点≤-55℃

③再充装后的储压式灭火器、储气瓶要逐具进行气密性试验

（4）灭火器报废与回收处置

①列入国家颁布的淘汰目录的灭火器：酸碱型/化学泡沫型/倒置使用型/氯溴甲烷、四氯化碳灭火器/（注：只是卤代烷中的一种，七氟丙烷也是卤代烷的一种）/

②达到报废年限的灭火器：水基出厂满6年，干粉、洁净气体出厂满10年，CO2出厂满12年

③使用中出现或检查中发现存在严重损伤或重大缺陷的灭火器

④维修时发现存在严重损伤或重大缺陷的灭火器

永久性标志模糊，无法识别筒体或气瓶的连接螺纹有损伤

筒体或气瓶被火烧过筒体或气瓶水压试验不符合水压试验要求

筒体或气瓶有严重变形灭火器产品不符合消防产品市场准入制度

筒体或气瓶外部涂层脱落面积1/3灭火器由不合法的维修机构维修的

筒体或气瓶外表面、连接部位、底座有腐蚀的凹坑

筒体或气瓶有锡焊、补缀等修补痕迹

筒体或气瓶内部有锈屑或内表面有腐蚀的凹坑

水基型灭火器筒体内部的防腐层失效

报废灭火器的回收处置由维修机构向社会提供，在确认报废的灭火器筒体或气瓶、储气瓶内部无压力的情况下，采用压扁或解体等不可修复的方式消除其使用功能，不得采用钻孔或破坏瓶口螺纹的方式进行报废处置

第十一章防烟排烟系统

1、防烟系统

加压送风管道采用不燃材料制作

加压送风口常开式：即普通的固定叶片式百叶风口

常闭式：采用手动或电动开启，常用于前室或合用前室

自垂百叶式：平时靠百叶重力自行关闭，常用于防烟楼梯间

2、排烟系统

排烟风机：应保证在℃的环境下能连续工作≥30min

排烟管道：采用不燃材料制作，与可燃物距离≥mm

排烟防火阀：安装在机械排烟设施的管道上，平时呈开启状态，火灾时排烟管道内温度达到℃时关闭

排烟口：平时呈关闭状态，火灾或需要排烟时手动或电动打开

3、系统组件（设备）安装前检查

4、系统安装检测与调试

●防排烟系统风管的安装与检测

●部件的安装与检测

排烟防火阀(30%检）：阀门应顺气流方向关闭，防火分区隔墙两侧的排烟防火阀，距墙端面≤mm

送风口、排烟阀（口）(30%检）：排烟口距可燃物或可燃构件的距离≥1.5m

常闭送风口、排烟阀（口）(30%检）：手动驱动装置应固定安装，距楼地面1.3-1.5m

挡烟垂壁(全数检查）：卷帘式运行速度应≥0.07m/s,翻板式运行时间应7s

6.4.4活动式挡烟垂壁与建筑结构面的缝隙应≤60mm,由≥2块挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁，各块之间不应有缝隙，搭接宽度≥mm,挡烟垂壁的手动操作按钮应固定安装距楼地面1.3-1.5m

排烟窗（全数检查）：手动开启机构或按钮应固定安装在距楼地面1.3-1.5m处

●风机的安装与检测（全数检查）

送风机的进风口不应与排烟风机的出风口设在同一面上，当确有困难时竖向布置时，送风机的进风口在下方，最小垂直距离≥6m，水平布置时，最小水平距离≥20m

风机外壳至墙壁或其他设备的距离≥mm

风机应设在混凝土或钢架基础上，且不应设减振装置，若排烟系统与通风空调系统共用需设时，不应使用橡胶减振装置（6.5.3）

5、系统的调试

单机调试(全数调试）：

联动调试（全数调试）：

●活动挡烟垂壁：当火灾确认后，火灾自动报警系统应在15s内联动（同一防烟分区且位于电动挡烟垂壁附近的两路感烟）相应防烟分区的全部活动挡烟垂壁，60s以内挡烟垂壁应开启到位

●自动排烟窗：自动排烟窗当采用火灾自动报警系统自动启动时，应在60s内开启完毕，带有温控功能的自动排烟窗，其温控释放温度应大于环境温度30℃，且℃

6、系统验收

系统的设备、部件型号、规格与设计不符，无出厂质量合格证明文件及符合国家市场准入制度规定的文件，功能验收不合格的都属于A类不合格；资料查验（竣工验收申请报告、施工图、工程质量事故处理报告、防排烟系统施工过程质量检查记录、防排烟系统工程质量控制资料检查记录）任一款不符合要求的属B类不合格；系统观感质量综合验收任一款不符合要求的，定为C类不合格

7、系统维护管理

每年：对全部防排烟系统一次联动试验和性能检测；当防排烟系统采用无机玻璃钢风管时，每年对该风管进行质量检查，检查面积应≥风管面积*30%

每半年：全部排烟防火阀、送风阀或送风口、排烟阀（排烟口）进行自动和手动启动试验一次(阀口半年工资)

每季度：防烟排烟风机、活动挡烟垂壁、自动排烟窗一次功能检测启动试验及供电线路检查。排烟窗的温控释放装置、排烟防火阀的易熔片应有10%的备用件且≥10只

每周：风管及风口、室外进风口、排烟口、系统巡检和巡查(周巡)

第十二章消防用电设备的供配电与电气防火防爆

1、供配电系统的设置

消防用电设备的供配电系统应作为独立系统进行设置，当建筑物内设有变电所时，要在变电所处开始自成系统；当建筑物为低压进线时，要在进线处开始自成系统

（1）消防用电设备的配电装置，应设置在建筑物的电源进线处或配变电所处，应急电源配电装置要与主电源配电装置分开设置，无法分开设而需要并列布置时，分界处要设防火隔断

（2）启动装置检查：采用自备发电机组作为应急电源的，当消防用电负荷为一级时，应设自动启动装置，并在主电源断电后30s内供电，当消防用电负荷为二级且采用自动启动方式有困难时，可采用手动启动

（3）自动切换功能检查：消防控制室、消防水泵房、防烟和排烟风机房的消防用电设备及消防电梯等的供电设备，应在其配电线路的最末一级配电箱处设置自动切换装置（其他消防用电设备应在防火分区内的配电箱处切换）。水泵控制柜、风机控制柜等消防电气控制装置不应采用变频启动方式

2、以下部位防火封堵

穿越不同防火分区处；穿越建筑物的外墙处

沿竖井垂直敷设穿越楼板处

管线进出竖井处

电缆隧道、电缆沟、电缆间的隔墙处

至建筑物、配电间、控制室沟道的入口处

电缆引至配电箱、柜、控制屏的开孔部位

3、室外变、配电装置距堆场、可燃液体储罐和甲乙类厂房库房≥25m,距液化石油气罐≥35m,距其他建筑物≥10m

户内电压10KV的充油设备总油量≤60Kg的，可安装在两侧有隔板的间隔内

[60,]Kg者，应安装在有防爆隔墙的间隔内

Kg的，应安装在单独的防爆间隔内

户内电压≤10KV的变配电室不应设在爆炸危险环境的正上方或正下方，变电室与爆炸危险环境毗连，最多只能有两面相连

4、低压配电和控制电器的导线绝缘应无老化，同一端子上导线连接≤2根，且2根导线线径相同

5、继电器动作频繁，每月至少检修两次,接触器应每月检查维修1次

6、变配电装置过电流保护措施：应设断路器、熔断器等过电流防护电器，设置参数应满足：回路的计算负载电流≤额定电流应≤回路的允许持续载流量，保证防护电器的有效动作电流应≤回路载流量*1.45

7、单相两孔或三孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接

8、电气线路防火措施的检查

（1）预防电气线路短路的措施

根据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式

安装线路时，电线之间保持一定距离

距地面2m内的电线应用钢管保护以防绝缘遭受损坏

在线路上应安装断路器或熔断器，以便发生短路时及时切断电源

导线允许载流量：绝缘导线和电缆的允许载流量不得小于熔断器熔体额定电流的1.25倍和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍

（2）预防电气线路过负荷的措施

根据负载情况，选择合适的电线

严禁滥用铜丝、铁丝代替熔断器的熔丝

不准乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备

严禁随意增加用电设备尤其是大功率用电设备

应根据线路负荷的变化及时更换适宜容量的导线

可根据生产程序和需要，采取排列先后的方法，把用电时间调开，以使线路不超负荷

（3）预防电气线路电阻过大的措施

导线与导线或与电气设备的连接必须牢固可靠

铜铝线相接，宜采用铜铝过渡接头，也可在铜线接头处搪锡

通过较大电流的接头，应采用油质或氧焊接头，连接时加弹力片后拧紧

（4）屋内布线的设置要求

为防止机械损伤，绝缘导线穿过墙壁或可燃建筑构件时，应穿过砌在墙内的绝缘管，每根管宜只穿一根导线，绝缘管两端的出线口伸出墙面的距离≥10mm

9、插座与照明开关的检查

在潮湿场所应采用密封型并带保护地线触头的保护性插座，安装高度≥1.5m。车间及实验室≥0.3m，特殊场所暗装的插座安装高度≥0.15m，同一建筑、构筑物的照明开关应采用同一系列的产品，开关的通断位置一致

10、照明器具的检查

储存可燃物的仓库照明光源应采用冷光源，其垂直下方与堆放的可燃物水平间距应≥0.5m，不应设移动式照明灯具，应采用有防护罩的灯具和墙壁开关，不得使用无防护罩的灯具和拉线开关（建筑设计防火10.2.5：可燃材料仓库内宜使用低温照明灯具，并应对灯具发热部件采取隔热措施，不应使用卤钨灯等高温照明灯具，配电箱及开关应设在仓库外）

额定功率≥60W的白炽灯、卤素灯、荧光高压汞灯等照明灯具不应安装在可燃材料上，聚光灯的聚光点不应落在可燃物上

卤钨灯和额定功率≥w的白炽灯泡的吸顶灯、槽灯、嵌入式灯，其引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料做隔热保护

灯饰所用的材料燃烧性能≥B1

霓虹灯与建筑物表面距离≥20mm

建筑物内景观照明灯具的导电部分对地电阻应2MΩ

11、电动机的检查

电动机应安装在牢固的机座上，基座周围应有适当的通道，与其他可燃物距离应≥1m

12、电热器具的检查

3KW的固定式电热器具周围0.5m内不应放置可燃物

3KW的可移动式电热器具应放在不燃材料上，与周围可燃物0.3m以上距离

13、空调器具的检查

不应安装在可燃结构上，其设备与周围可燃物的距离≥0.3m

第十三章消防应急照明和疏散指示系统

1、系统安装

（1）布线

矿物绝缘类不燃性电缆可直接明敷

系统线路明敷设时，应采用金属管、可弯曲金属电气导管或槽盒保护

系统线路暗敷设时，应采用金属管、可弯曲金属电气导管或B1级及以上的刚性塑料管保护

各类管路明敷时，可在下列部位设置吊点或支点，吊杆直径应≥6mm

管路始、终端及接头处

距接线盒0.2m处

管路转角或分支处

直线段≤3m处

各类管路暗敷时，应敷设在不燃性结构内，且保护层厚度应≥30mm

管路应在便于接线处装设接线盒：

管子长度每超过30m，无弯曲时超过20m,1个弯曲时；超过10m,2个弯曲时；超过8m,3个弯曲时

槽盒敷设时,应在下列部位设吊点或支点：槽盒始、终端、接头、转角、分支处，直线段≤3m处，吊杆直径应≥6mm

系统应单独布线,除设计要求以外,不同回路、不同电压等级、交流与直流的线路，不应布在同一管內或槽盒的同一槽孔内。导线应在接线盒内采用焊接、压接、接线端子可靠连接。从接线盒、管路、槽盒等处引到系统部件的线路，当采用可弯曲金属电气导管保护时，其长度应≤2m，且金属导管应入盒并固定

（2）灯具安装

一般规定

●灯具应固定安装在不燃性墙体或不燃性装修材料上

●灯具在顶棚、疏散走道或通道的上方安装时，应符合：

照明灯可采用嵌顶、吸顶和吊装式安装；标志灯可采用吸顶和吊顶式安装，室内高度3.5m的场所，特大型、大型、中型标志灯宜采用吊装式安装；灯具采用吊装式安装时，应采用金属吊杆或吊链，吊杆或吊链上端应固定在建筑构件上

●灯具在侧面墙或柱上安装时，可采用壁挂式或嵌入式安装，安装高度距地≤1m时，凸出墙面或柱面最大水平距离≤20mm

●非集中控制型系统中，自带电源型灯具采用插头连接时，应采用使用专用工具方可拆卸的连接方式连接

标志灯的安装

标志灯安装时宜保证标志面与疏散方向垂直

出口标志灯：应安装在安全出口或疏散门内侧上方居中的位置，无法安装时，可安装在门的两侧，但门完全开启时灯不应被遮挡；室内高度≤3.5m的场所，标志灯底边离门框距离应≤mm；室内高度3.5m的场所，特大型、大型、中型标志灯底边距地面高度宜[3,6]m；采用吸顶或吊装式安装时，标志灯距安全出口或疏散门所在的墙面的距离宜≤50mm

方向标志灯：

标志灯的箭头指示方向与疏散指示方案一致

安装在疏散走道两侧的墙面或柱面上时，底边距地面的高度应1m

安装在疏散走道上方时，室内高度≤3.5m的场所，标志灯底边距地面的高度宜为[2.2,2.5]m；室内高度3.5m的场所，特大型、大型、中型标志灯底边距地面高度宜[3,6]m

安装在疏散走道、通道转角处的上方或两侧时，标志灯与转角处边墙的距离应≤1m

安全出口或疏散门在疏散走道侧边时，增设的方向标志灯的标志面应与疏散方向垂直，箭头应指向安全出口或疏散门

安装在疏散走道地面上时，应安装在疏散走道的中心位置，标志灯面应与地面平行，高于地面距离应≤3mm，标志灯边缘与地面垂直距离高度应≤1mm

楼层标志灯：应安装在楼梯间内朝向楼梯的正面墙上，标志灯底边距地面的高度宜为[2.2,2.5]m

照明灯的安装：

照明灯宜安装在顶棚上

当条件限制时，可安装在走道侧面墙上，但安装高度不应[1,2]m之间，在1m侧面墙上安装时，应保证光线照射在灯具的水平线以下

照明灯不应安装在地面上

（3）应急照明控制器、集中电源、应急照明配电箱安装

落地安装时，其底边宜高出地面[,]mm

设备在电气竖井内安装时，应采用下出口进线方式

端子板的每个接线端，接线不得超过2根，接线线缆应留有≥mm的余量

应急照明控制器主电源应设明显的永久性标识，并应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头；应急照明控制器与其外接备用电源之间应直接连接

2、系统调试（复屏故负自消别离）

系统功能调试前，集中电源的蓄电池组、灯具自带的蓄电池应连续充电24h

3、系统运行维护

每月：持续应急工作时间

每月、每季检查有：手动应急启动功能

集中控制型系统：应保证每年对每一个防火分区至少进行一次火灾状态下自动应急启动功能检查

第十四章火灾自动报警系统

1、布线

火灾自动报警系统应单独布线。导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接

从接线盒引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用可挠金属管保护时，长度应≤2m，

管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒：

管子长度每超过30m，无弯曲时；超过20m,1个弯曲时；超过10m,2个弯曲时；超过8m,3个弯曲时

金属管入盒，盒外侧应套锁母，内侧应装护口；在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

明敷设各类管路和线槽时，应采用单独的卡具吊装或支撑物固定，吊装线槽或管路的吊杆直径应≥6mm

线槽敷设时，应在下列部位设置吊点或支点：

线槽始端、终端、接头、转角、分支处；距接线盒0.2m处；直线段≤3米处（始终转接分3m）

同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分，相同用途的导线颜色应一致，电源线正极应为红色，负极应为蓝色或黑色

交流供电和36v以上直流供电的消防用电设备的金属外壳应有接地保护，其接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连接

2、控制器类设备的安装要求

在消控室内：设备面板前的操作距离，单列时≥1.5m,双列时≥2m，值班人员经常工作的一面≥3m

壁挂方式安装时：主显示屏高度[1.5-1.8]m,其靠近门轴的侧面距墙应≥0.5m，正面操作距离应≥1.2m

落地安装时：底边宜高出地面[0.1,0.2]m

端子板的每个接线端，接线不得超过2根，电缆芯线和导线应留有≥mm的余量

3、火灾探测器的安装要求

（1）点型感烟、感温

6.2.11探测器宜水平安装，确需倾斜安装时，倾斜角≤45O

6.2.12在电梯井、升降机井设置点型探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上

6.2.13一氧化碳火灾探测器可设置在气体能够扩散到的任何部位

（2）线型光束感烟：不应产生位移，保证接收器避开日光和人工直接照射

（3）缆式线型感温火灾探测器：不应硬性折弯，弯曲半径宜0.2m，敷设在顶棚下方的线型感温:探测器至棚顶距离宜为0.1m,探测器距墙壁距离宜为[1,1.5]m，相邻探测器之间的水平距离宜≤5m

（4）分布式线型光纤感温火灾探测器:严禁打结，弯曲时，弯曲半径应0.5m

（5）光栅光纤感温:弯曲半径应0.3m(用于0v以上供电线路)

（6）管路采样式吸气感烟

（7）点型火焰探测器和图像型火灾探测器

（8）探测器底座的安装:底座的连接导线，应留有≥mm的余量

4、手动火灾报警按钮的安装要求

安装在墙上时，底边距地面H宜为[1.3,1.5]m,连接导线应有≥mm的余量

5、消防电气控制装置

安装在消控室墙上时，主显示屏高度[1.5-1.8]m,其靠近门轴的侧面距墙应≥0.5m，正面操作距离应≥1.2m

落地安装时：底边宜高出地面[0.1,0.2]m

6、模块

同一报警区域内的模块宜集中安装在金属箱内，模块的连接导线，应留有≥mm的余量

7、消防应急广播扬声器和火灾警报器

底边距地面H2.2m，光警报器与消防应急疏散指示标志不宜在同一面墙上，如安装在同一面墙上时应≥1m

8、消防专用电话的安装要求底边距地面H宜为[1.3,1.5]

9、电气火灾监控探测器的安装要求剩余电流式探测器的N线（中性线，即穿过探测器的工作零线）不应与其他回路共用，且不能重复接地（即与PE线（接地线）相连），火线是相线又称L线。剩余电流探测器夹火线和零线，不夹接地线，否则测不出

10、系统调试要求

案例中答系统调试：控制器的调试（复屏）、部件的调试（触动反）、联动调试

火灾报警控制器及其现场部件调试

（1）火灾报警控制器：

●调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件相连接后，接通电源。

●调试功能：火灾报警控制器调试案例踩分点：自检、操作级别、复位、消音、屏蔽、主备电源的自动转换功能、短路隔离器保护、火警优先、二次报警功能、负载功能（≥10只探测器）；故障报警（备用电源+配接部件）（复屏故负自消别离转备警）

（2）火灾探测器：

●点型感烟、感温火灾探测器：采用专用的检测仪器，对于不可复位的探测器，采用模拟报警方法

●点型火焰探测器和图像型火灾探测器：应采用专用检测仪器或模拟火灾的方法，向探测器释放试验光波，探测器的火警应在30s点亮并保持，使环境恢复正常，按复位键，火警灯应熄灭

●线型光束感烟火灾探测器：减光率为0.9db的减光片遮挡光路，探测器不应发出火灾报警信号，1-10db报火警，11.5db报故障信号或火警信号。选择反射式探测器时，在探测器正前方0.5m处检查。撤除减光片，手动操作控制器的复位键后，控制器应处于正常监视状态，探测器的火警确认灯应熄灭。

●线型感温火灾探测器：应对标准报警长度1m的线型感温火灾探测器的小尺寸高温报警响应功能进行检查并记录，应符合：采用专用检测仪器或模拟火灾的方法，使任一段长度mm的敏感部位周围温度达到探测器小尺寸高温报警设定阈值，探测器的火警确认灯应点亮并保持。使探测器监测区域的环境恢复正常，剪除试验段敏感部件，恢复探测器的正常连接，手动操作控制器的复位键后，控制器应处于正常监视状态，探测器的火警确认灯应熄灭

●管路采样式吸气感烟火灾探测器：①火警、复位功能：逐一在采样管最末端（最不利点）采样孔加入试验烟，探测器或其控制装置的火警确认灯应在s内发出火灾报警信号，使探测器环境恢复正常，手动操作控制器的复位键后，探测器或其控制装置的火警确认灯应熄灭；②故障报警功能：改变探测器的采样管路气流，使探测器处于故障状态，探测器或其控制装置的故障指示灯应点亮，恢复正常气流，使探测器和控制器处于正常监视状态

（3）其他部件调试

●手动火灾报警按钮：离线故障报警功能；火灾报警功能

●区域显示器（火灾显示盘）：接收和显示火灾报警信号功能；消音功能；复位功能；操作级别；电源故障报警功能。应在3s内正确接收和显示火灾报警控制器发出的火灾报警信号

消防联动控制器及其现场部件调试：

（1）消防联动控制器调试

●调试准备：①将消防联动控制器与火灾报警控制器相连②将消防联动控制器与任一备调回路的输入/输出模块相连③将备调回路模块与其控制的消防电气控制装置相连④切断水泵、风机等各受控现场设备的控制连线⑤接通电源，使消防联动控制器处于正常监视状态

●调试功能：复屏故负自消别离+控转手自（控制器自动和手动工作状态转换显示功能）。使至少50个输入/输出模块同时处于动作状态，检查最大负载功能

●联动控制器应在3s内发出联动控制信号给相应的消防设备，且应在受控设备动作后10s内收到反馈信号

（2）现场部件调试：模块的离线故障报警功能和模块的连接部件断线故障报警功能；输入模块的信号接收及反馈、复位功能：给输入模块提供模拟输入信号，输入模块应在3s内动作并点亮动作指示灯；输出模块的启动、停止功能：应向输出模块发出启动（停止）控制信号，输出模块应在3s内动作，并点亮（熄灭）动作指示灯

可燃气体探测报警系统调试：

●可燃气体报警控制器调试：自检、操作级别、可燃气体浓度显示功能、主备电源自动转换、故障报警、总线制可燃气体报警控制器的短路隔离功能；可燃气体报警功能；消音功能；控制器负载功能；复位功能

●可燃气体探测器调试：施加样气，探测器应在30s内响应，清除可燃气体，手动操作控制器的复位键后，控制器应处于正常监视状态

●线型可燃气体探测器的遮挡故障报警功能：s

电气火灾监控系统调试：

监控设备调试：自检、操作级别、故障报警、监控报警、消音功能、复位功能

探测器调试：①剩余电流式电气火灾监控探测器：应用剩余电流发生器对探测器施加报警设定值的剩余电流，探测器的报警确认灯应在30s内点亮并保持②测温式电气火灾监控探测器：应采用发热试验装置给监控探测器加热至设定的报警温度，探测器的报警确认灯应在40s内点亮并保持③故障电弧探测器：应操作故障电弧发生装置，1s内产生≤9个半周期故障电弧，探测器不应报警，≥14个半周期故障电弧，探测器应在30s内报警④线型感温火灾探测器：应在线型感温火灾探测器的敏感部位随机选取3个非连续检测段，采用专用的检测仪器或模拟火灾方法，分别给每个检测段加热至设定的报警温度，探测器报警并指示报警部位

消防专用总机、分机、插孔

消防应急广播：自检、主备电转换、故障报警、消音、启动停止、现场语音播报

火灾警报器：距地面1.5-1.6m处，声压级应60dB，环境噪声60dB时，应高于背景噪声15（同扬声器调试）

火灾警报、消防应急广播控制调试：使报警区域内2只火灾探测器或1只火灾探测器+1只手动火灾报警按钮发出报警信号----消防联动控制器发出启动信号----报警区域内所有火灾声光警报器和扬声器应按下列规定交替工作：火灾声光警报器应同时启动，持续工作8-20s后，所有火灾声光警报器应同时停止警报；警报停止后，所有扬声器应同时进行1-2次消防应急广播，每次广播10-30s后，所有扬声器停止播放

消防控制室图形显示装置和传输设备调试

使火灾报警控制器和消防联动控制器分别发出火灾报警信号和联动控制信号，显示装置在3s内接收

防火卷帘系统调试：

防火卷帘控制器：自检、主备电转换、故障报警、消音、手动控制、速放控制功能。

现场部件：应采用专用检测仪器或模拟火灾的办法使探测器监测区域的烟雾浓度、温度达到探测器的报警设定阈值---防火卷帘控制器应在3s内发出卷帘动作声、光信号，控制防火卷帘下降到距楼板面1.8m处或楼板面

疏散走道的防火卷帘联动控制调试：（1）不配接火灾探测器（不2）：一只专门用于联动防火卷帘的感烟火灾探测器或报警区域内两只感烟火灾探测器发火警信号---消防联动控制器应发出启动信号---防火卷帘控制器控制卷帘下降到距楼板面1.8m处----一只专门感温发火警信号----消防联动控制器应发出启动信号---防火卷帘控制器控制卷帘下降到楼板面---消防联动控制器应接收并显示反馈信号—消防控制器图形显示装置应显示所有反馈信号，且信息与控制器一致（2）配接火灾探测器（配1）：一只专门用于联动防火卷帘的感烟火灾探测器发火警信号---防火卷帘控制器控制防火卷帘下降到1.8m处---一只专门感温发火警信号-----防火卷帘控制器控制防火卷帘下降到楼板面---消防联动控制器应接收并显示反馈信号—消防控制器图形显示装置应显示所有信号，且信息与控制器一致

非疏散走道防火卷帘系统控制调试：（1）2只火灾探测器发火警信号---消防联动控制器应发出启动信号---防火卷帘控制器应控制卷帘下降至楼板面---消防联动控制器应接收并显示反馈信号—消防控制器图形显示装置应显示所有反馈信号，且信息与控制器一致。（2）手动操作消防联动控制器总线控制盘上的下降控制按钮---对应的防火卷帘控制器应控制防火卷帘下降（总线控制所有防火卷帘，专线只控制对应防火卷帘）---消防联动控制器应接收并显示反馈信号

防火门监控系统

●防火门监控器调试：自检、主备电自动转换、故障报警、消音、启动反馈、防火门故障报警功能

●现场部件调试：监控模块的离线故障报警功能；模块连接部件断线故障报警功能；常开防火门监控模块的启动反馈功能；常闭防火门监控模块的故障报警功能

●联动控制调试：报警区域内2只火灾探测器或1只火灾探测器+1只手报发出火灾报警信号-----消防联动控制器应控制报警区域内所有常开防火门关闭----防火门监控器应接收并显示每樘常开防火门完全闭合的反馈信号----消防控制器图形显示装置应显示信息并与控制器的显示一致。

气体（干粉）灭火系统调试

●气体、干粉灭火控制器调试

对不具有火灾报警功能的控制器：自检功能、主备电源的自动转换、故障报警、消音、延时设置、手自动转换、手动控制、反馈信号接收和显示、复位功能；对具有火灾报警功能的控制器，另加操作级别、屏蔽、短路隔离保护、火警优先、二次报警功能

●现场部件调试：探测器、火灾声光警报器、现场启动和停止按钮、手自动转换、手自状态显示装置的显示功能

●系统控制：参看气体灭火系统，气体、干粉控制器不具有火灾报警功能的，全程消防联动控制器和灭火控制器参与，具有火灾报警功能的，联动过程仅由灭火控制器参与，联动控制器不参与；在联动控制进入启动延时过程中，应对系统的手动插入操作优先功能检查并记录；对系统的现场紧急启停功能进行检查并记录

自动喷水灭火系统调试

●消防泵控制柜调试：操作级别、手自动工作状态转换功能、手动控制功能、自动启泵功能、主备泵电动转换功能、手动控制插入优先功能（口诀：手自先别转）

●系统联动部件调试：水流指示器、压力开关、信号阀（触动反）

●湿式、干式喷水灭火系统控制调试：①一只火灾探测器或一只手动火灾报警按钮+报警阀的压力开关----消防泵控制柜启泵---动作反馈信号----消防控制器图形显示装置显示信息②消防控制室对消防泵直接手动控制

●预作用式喷水灭火系统控制调试

●雨淋系统控制调试

●水幕系统控制调试

消火栓系统调试

●系统联动部件调试：消防泵控制柜（同自喷：手自先别转）、消火栓按钮的离线故障报警功能、水流指示器、压力开关、信号阀、消防水箱、池液位探测器、消火栓按钮的启动反馈功能（消火栓按钮动作，消火栓按钮启动确认灯应点亮并保持---消防联动控制器应发声光报警信号记录启动时间并显示启动设备名称和地址注释信息----消防泵启动后消火栓按钮回答确认灯应点亮并保持）

●系统控制调试：①联动控制功能：报警区域的2只火灾探测器，或一只探测器+一只手报+消火栓按钮（3个信号）---消防联动控制器发出控制消防泵启动的信号---消防泵控制柜控制消防泵启动----消防联动控制器接受并显示干管水流指示器的动作反馈信号，显示设备的名称和地址----消防控制器图形显示装置显示所有信号②手动控制功能：消防控制室对消防泵的直接手动控制功能

防排烟系统调试

●风机控制柜调试：手自先别转

●联动部件调试：电动送风口、电动挡烟垂壁、排烟口、排烟阀、电动防火阀的动作功能、排烟防火阀动作信号反馈功能

●加压送风系统控制调试

●电动挡烟垂壁、排烟系统控制调试

消防应急照明和疏散指示系统控制调试

电梯和非消防电源等相关系统

系统备用电源：使各备用电源放电终止，再充电48h后断开设备主电源，备用电源至少应保证设备工作8h

消防设备应急电源：手动启动应急电源输出，应急电源的主电源和备用电源应不能同时输出，且应在5s内完成应急转换；将应急电源接上等效于满负载的模拟负载，使其处于应急工作状态，应急工作时间应设计应急工作时间*1.5倍，且≥产品标称的应急工作时间；10.1.2火灾自动报警系统应设置交流电源和蓄电池备用电源，其交流电源应采用消防电源，备用电源可采用火灾报警控制器和消防联动控制器自带的蓄电池电源或消防设备应急电源，当备用电源采用消防设备应急电源时，火灾报警控制器和消防联动控制器应采用单独的供电回路，消防设备应急电源输出功率应大于火灾自动报警及联动控制系统全负荷功率的%，蓄电池组的容量应保证火灾自动报警及联动控制系统在火灾状态同时工作负荷条件下连续工作3h以上

系统整体联动控制功能调试：将所有系统部件、受控设备相连接并通电运行，在连续运行h无故障后，使消防联动控制器处于自动控制工作状态

11、系统检测、验收数量要求（待补充）

12、系统工程质量检测判定标准

●消防控制室设计；消控室内消防设备的基本配置和设计文件；系统部件的选型与设计文件；系统部件消防产品准入制度的符合性；系统内任一火灾报警控制器和火灾探测器的火灾报警功能；系统内任一消防联动控制器、输出模块和消火栓按钮的启动功能；参与联动的输入模块的动作信号反馈功能；系统内任一火灾警报器的火灾警报功能；系统内任一消防应急广播控制设备和广播扬声器的应急广播功能；消防设备应急电源的转换功能；防火卷帘控制器的控制功能；防火门监控器的启动功能；气体灭火控制器的启动控制功能；自喷系统联动控制功能，消防水泵、预作用阀组、雨淋阀组的消防控制室直接手动控制功能；加压送风系统、排烟系统、电动挡烟垂壁的联动控制功能，送风机、排烟风机的消防控制室直接手动控制功能；消防应急照明及疏散指示系统的联动控制功能；电梯、非消防电源等相关系统的联动控制功能；系统整体联动控制功能定位A类不合格

●消防控制室存档文件资料的符合性；系统监测、验收资料的符合性；任一消防电话总计和电话分机的呼叫功能；系统内任一可燃气体报警控制器和可燃气体探测器的可燃气体报警功能；系统内任一电气火灾监控器和探测器的监控报警功能；消防设备电源监控器和传感器的监控报警功能定为B类不合格

●其余均为C类不合格

13、系统检测与维修每2年清洗或标定（校准）1次；不同类型的探测器、手报、模块应有不少于设备总数1%备用品

14、系统故障及处理方法

主电源故障原因：市电停电；电源线接触不良；主电熔断丝熔断等。排除方法：连续停电8h时应关机，主电正常后再开机；重新接主电源线，使用烙铁焊接牢固；更换熔断丝或熔丝管

备用电源故障原因：备用电源损坏或电压不足；备用电池接线接触不良；熔断丝熔断等。排除方法：开机充电24h后，备用电源仍报故障的，更换备用蓄电池；用烙铁焊接；更换熔断丝或熔丝管

重大故障：强电串入火灾自动报警及联动控制系统；短路或接地故障引起控制器损坏

火灾自动报警系统误报的原因：产品质量；设备选择和布置不当；环境因素

误报警和故障、维修处理程序：填表报告（检测人员填《消防设施故障维修记录表》，并报告消防安全管理人）—专业维修（消防安全管理人通知维修人员或有资质的维保单位维修）—维修期间应采取确保消防安全的有效措施（确保安全）—功能试验合格，将消防设施恢复正常工作状态，并填表（确认正常）(口诀：报修安正)

第十五章城市消防远程监控系统

1、用户信息传输装置在墙上安装时，底边距地面H[1.3,1.5]m（新规范已删），靠门轴的侧面距墙应≥0.5m，正面操作距离应≥1.2m；落地安装时，底边宜高出地面0.1-0.2m

2、引入用户信息传输装置的电缆或导线，端子板的每个接线端，接线不得超过2根，电缆芯线和导线应留有≥mm的余量

3、城市消防远程监控系统正式投入使用前，试运行时间≥1个月

4、用户信息传输装置应能在10s内将手动报警信息传送至监控中心，传输器件，应发出光信号，该光信号在信息传输成功后至少保持5min

5、模拟用户信息传输装置与监控中心间的报警传输网络的故障，传输装置应在s内发出故障信号

6、系统竣工后，由建设单位负责组织相关单位进行工程检测，选择的测试联网用户数量为5-10个，检测不合格的工程不得投入使用

规范8.3自动灭火系统设置场所

厂房：①占地S1m2或总建筑面积Sm2的单多层制鞋、制衣、玩具、电子等厂房

②占地S1m2的木器厂房

③高层乙、丙类厂房

④建筑面积Sm2的地下丙类厂房

仓库：①每座占地S0m2的棉毛丝麻化纤毛皮及其制品的仓库

②可燃、难燃物品的高架仓库和高层仓库

③总建面Sm2的可燃地下仓库

④每座占地S1m2或总建筑面积Sm2的单多层丙类物品仓库

高层民建：①一类高层公共及其地下

②二类高层公共及其地下的公共活动用房、走道、办公室和旅馆的客房、可燃物品库房、自动扶梯底部

③高层民用建筑内的歌舞娱乐放映游艺场所

④Hm的住宅

单多层民用：

①座的体育馆、0座的礼堂；特等、甲等剧场、1座的其他等级剧场

②任一层建面S1m2或总建面m2的展览、商店、餐饮、旅馆、医院病房楼、门诊楼、手术部

③设置送回风道的集中空气调节系统且总建面Sm2的办公建筑等

④藏书量50万册的图书馆

⑤大中型幼儿园，老年人照料设施

⑥总建面Sm2的地下

⑦设在地下或四层及以上楼层，及设置在首、二、三且任一层建面m2的歌舞娱乐放映游艺场所

补充：在自喷基础上增加火报的场所

①二类高层公共建筑中建筑面积50m2的可燃物品库房和Sm2的营业厅

②一类高层住宅

③所有的歌舞娱乐放映游艺场所