涉水产品检测：

1.检测项目

色度、浑浊度、臭和味、肉眼可见物、PH、溶解性总固体、耗氧量、砷、镉、铬（六价）、铝、铅、汞、三氯甲烷、挥发酚、铁、锰、铜、锌、钡、镍、锑、四氯化碳、锡、总α放射性、总β放射性等

2.检测周期

7个工作日

3.检测费用

hdgw

4.检测报告有效期

常规，检测报告上不标注有效期，市面上默认有效期1-2年

5.检测流程

签订合同--采样--实验室检测--出具CMA标志检测报告

变频恒压供水设备试验方法

1供水能力

设备正常运行状态下,将设备设定为额定工作压力,检测设备出水口流量和压力值。

2无水自动停机、有水自动开机、水位控制功能

模拟无水信号,观察运行情况;设备停止运行后,再模拟有水信号,观察运行情况。模拟水箱满水液位、补水液位、超高溢流液位,观察设备运行情况。

3小流量保压功能

设备正常运行状态下,关闭系统出水A闸阀,打开出水A模拟小流量放水阀,观察设备的停机保压情况。

4全变频控制多泵效率均衡运行功能

使设备处于正常运行状态,通过调节出水压力或出水量变化,观察多泵相互通信全变频效率均衡运行情况。

5压力控制误差

分别调整三次设备出水口阀门开度,每次调整后使设备处于稳定的运行状态.记录实测压力，取三次实际测量压力的平均值,计算此平均值与设定压力的差值。

6水泵自动切换功能

使设备处于自动工作状态,手动修改定时单元,试验时间可在2min到8h之间任意设定,然后观察并记录水泵自动切换运行情况。

7累积耗电量切换运行

使设备处于开机状态，启动累积耗电量切换功能，启动运行设备,观察启动工作泵的顺序选择。

8连续运行功能

使设备处于正常运行状态,调节设备出水口闸阀,使设备出口的给水流量为额定给水流量,连续运行不少于12h,检查设备情况。

9设备启停控制功能.

设备启停控制功能试验使系统分别处于手动、白动全变频、固定頻率运行、远程控制状态,启动和停止设备,检查设备的动作情况。

10自动越过故障泵、备用泵自动投入运行功能

使设备处于自动运行状态,人为制造一台水泵故障，检查越过故降梨和投人备用泵运行情况。

11远程监测、监控、监视功能

在异地监控室通过无线或有线通信方式与设备通信，分别测试监测、监控、监视通信情况,并检查设备接人智慧水务运行管理平台的标准通信端口。

12检修不停水功能

设备正常运行状态下,模拟对任一台水泵或传感器或变频控制器进行停机检修动作，观察设备运行情况。

13电源自动保护功能

电源自动保护功能试验应符合下列要求:

a)过压、欠压保护检验:设备正常工作时,用调压器调整设备的输人电压,使输入电压超过或低于额定电压的10%时.观察设备停机保护和报警情况；

b)缺相保护检验:设备正常工作时,将三相电源中任选一相人为模拟切断.观察设备停机保护和报警情况;

c)过载保护检验:人为造成水泵过载,当电机电流超过电机额定电流的1.1倍时,观察设备的运行情况和停机保护情况;

d)短路保护检验:人为制造短路故障,观察设备保护情况。

14超压保护功能

设备自动运行时,让水泵超工况运行使设备出水管压力超过设定压力的1.2倍以上，观察设备的运行、停机保护和报警情况。

15超压应急保护功能

设备自动运行时,模拟断开超压保护压力检测装置,让水泵超工况运行使设备出水管压力超过设定超压保护值,观察设备应急保护情况。

16耐压强度及密封性

耐压强度及密封性试验应符合下列要求:设备的耐压强度试验:将设备的进出水口阀门关闭,向设备注人水至额定压力的1.5倍.保持10min,检查设备进水口至出水口之间的变形或损坏情况；设备的密封性能试验;将设备的进出水口阀门关闭,向设备注人水至设计压力的1.1倍,保持30min,检查设备进水口至出水口之间的密封情况。

17噪声与振动测量

设备噪声、振动测量试验方法按照GB/T和GB/T的规定进行。

18抗干扰能力

使设备处于正常运行状态,在距离设备1m处,启动容量大于A的电焊机模拟负荷干扰,检查设备的运行情况。

19分时段恒压供水功能.

模拟分时段变压力供水,观察设备运行情况。

20变频器报警自动复位功能

模拟制造变频器报警故障,观察设备变频器自动复位动作时间及次数。

21防水锤功能

设备正常运行状态下,模拟工频启停或停电情况,观察变频调速装置、气压水罐、水锤消除器对水锤波的消除和抑制作用。

22传感器互为备用功能

设备正常运行时,模拟切断其中一支传感器,观察设备运行情况。

23传感器压力检测值比较功能

模拟接入一支故障传感器和一支正常传感器.观察设备运行情况。