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1.工作内容：在汽包水位计中，平衡容器水位能直观反映汽包水位，电接点水位计能通过语音报警及时提醒运行人员，因此，平衡容器和电接点水位计信号需互为备用，为了检验平衡容器水位计和电接点水位计的一致性，确保机组不发生水位事故，必须做汽包水位高、低I值报警试验。为保证试验过程中机组安全运行，防止出现不安全情况特制定以下安全技术措施。2.组织机构：现场指挥：当值值长现场监护：工作人员：当值运行人员3.注意事项：3.1试验前检查汽包平衡容器水位偏差不大于30mm;3.2试验时必须保证两台汽泵运行正常，影响汽泵运行的缺陷；3.3试验过程中必须保证给水自动在投入状态，试验过程中不准随意解除汽包水位自动；3.4试验过程中若汽包平衡容器水位高低I值三个点均达到±mm但电接点水位报警及信号未来时及时停止试验，恢复汽包水位正常。3.5汽包水位试验时，现场技术员做好监护，保证给水流量与实际给水流量偏差不超过mm。4.试验方法操作步骤：4.1查锅炉运行正常，记录汽包水位、给水流量，确认平衡容器水位指示正确，两侧水位偏差不超过30mm。4.2解除“汽包事故放水门”联锁，防止由于水位波动造成造成事故放水门动作。4.3在水位自动操作框内逐渐降低汽包水位设定值，逐渐降低汽包水位。调整汽包水位设定值时必须保持给水流量与实际给水流量偏差不大于t/h。4.4汽包平衡容器水位降至-mm时，汽包水位电接点水位低I值信号应来并报警。若汽包平衡容器水位三个点均达到-mm时，电接点水位低I值信号仍不来时应及时设定汽包水位至-以上，逐渐恢复汽包水位至正常值。4.5逐渐提高汽包水位，逐渐设定汽包水位至+mm，调整汽包水位设定值时必须保持给水流量与实际给水流量偏差不大于t/h。4.6汽包平衡容器水位增至+mm时，汽包水位电接点水位高I值信号应来并报警。若汽包平衡容器水位三个点均达到+mm时，电接点水位高I值信号仍不来时应及时设定汽包水位至+以下，逐渐恢复汽包水位至正常值。4.7汽包水位试验完毕后及时投入汽包事故放水联锁。4.8若水位试验不正常时，及时联系热工人员查明原因。6.操作中的危险点：6.1人员误操作。防范措施：操作人员操作前对操作的目的及过程全面了解并掌握；严格执行操作票及监护制度；车间管理人员按照操作前的分工进行全程监护，且中途不允许换人。6.2汽包水位保护动作防范措施：应密切注意汽包水位变化，接近高、低Ⅰ值报警值时应控制给水流量与正常流量偏差20t/h，平衡容器水位三个点指示均超过高、低Ⅰ值而电接点水位计未报警，则立即停止试验并增加给水流量恢复汽包水位至正常；7.事故处理（

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