当前位置: 试验设备 >> 试验设备发展 >> FishboneAnalysis
年,日本管理大师石川馨先生所提出的一种把握结果(特性)与原因(影响特性的要因)的极方便而有效的方法,故名“石川图”。
因其形状很像鱼骨,是一种发现问题“根本原因”的方法,是一种透过现象看本质的分析方法,也称为“鱼骨图”或者“鱼刺图”。
问题的特性总是受到一些因素的影响,我们通过头脑风暴法找出这些因素,并将它们与特性值一起,按相互关联性整理而成的层次分明、条理清楚,并标出重要因素的图形就叫“特性要因图”、“因果图”。
头脑风暴法(BS):一种通过集思广益、发挥团体智慧,从各种不同角度找出问题所有原因或构成要素的会议方法。BS有四大原则:严禁批评、自由奔放、多多益善、搭便车。
鱼骨图是一个非定量的工具,它可以帮助我们找出引起问题(最终问题陈述所描述的问题)潜在的根本原因。它可以由项目小组或者和那些实际上关心项目流程的人员一起完成。它使我们问自己:问题为什么会发生……使项目小组聚焦于问题的原因,而不是问题的症状。能够集中于问题的实质内容,而不是问题的历史或不同的个人观点。使组员了解项目小组在围绕某个问题时产生的集体智慧和意见,有助于找到有效的解决方案。
鱼骨图的三种类型
1)整理问题型
各要素与特性值间不存在原因关系,而是结构构成团系。
2)原因型
鱼头在右,特性值通常以“为什么……”来写。
3)对策型
鱼头在左,特性值通常以“如何提高/改善……”来写。
那么鱼骨图要从几个方面来分析呢,有几根主鱼骨呢,下面以5M1E来归纳。
操作设计人员因素:人员(Man/Manpower)因素:
操作人员造成缺陷、误差的主要原因有:质量意识差;操作时粗心大意;不遵守操作规程;操作技能低、技术不熟练,以及由于工作简单重复而产生厌烦情绪等。
防误可控制措施:
(1)加强“质量第一、用户第一、下道工序是用户”的质量意识教育,建立健全质量责任制;
(2)编写明确详细的操作流程,加强工序专业培训,颁发操作合格证;
(3)加强检验工作,适当增加检验的频次;
(4)通过工种间的人员调整、工作经验丰富化等方法,消除操作人员的厌烦情绪;
(5)广泛开展品管圈活动,促进自我提高和自我改进能力。
机器设备(Machine)因素:
(1)加强设备维护和保养,定期检测机器设备的关键精度和性能项目,并建立设备关键部位日点检制度,对工序质量控制点的设备进行重点控制;
(2)采用首件检验,核实定位或定量装置的调整量;
(3)尽可能培植定位数据的自动显示和自动记录装置,经减少对工人调整工作可靠性的依赖。
材料(Materials)因素:
(1)在原材料采购合同中明确规定质量要求;
(2)加强原材料的进厂检验和厂内自制零部件的工序和成品检验;
(3)合理选择供应商(包括“外协厂”);
(4)搞好协作厂间的协作关系,督促、帮助供应商做好质量控制和质量保证工作。
工艺方法(Method)的因素:
工艺方法包括工艺流程的安排、工艺之间的衔接、工序加工手段的选择(加工环境条件的选择、工艺装备配置的选择、工艺参数的选择)和工序加工的指导文件的编制(如工艺卡、操作规程、作业指导书、工序质量分析表等),工艺方法对工序质量的影响,主要来自两个方面:一是指定的加工方法,选择的工艺参数和工艺装备等正确性和合理性,二是贯彻、执行工艺方法的严肃性。
工艺方法的防误和控制措施:
(1)保证定位装置的准确性,严格首件检验,并保证定位中心准确,防止加工特性值数据分布中心偏离规格中心;
(2)加强技术业务培训,使操作人员熟悉定位装置的安装和调整方法,尽可能配置显示定位数据的装置;
(3)加强定型刀具或刃具的刃磨和管理,实行强制更换制度;
(4)积极推行控制图管理,以便及时采取措施调整;
(5)严肃工艺纪律,对贯彻执行操作规程进行检查和监督。
(6)加强工具工装和计量器具管理,切实做好工装模具的周期检查和计量器具的周期校准工作。
测量(Measurement)的因素:
(1)确定测量任务及所要求的准确度,选择使用的、具有所需准确度和精密度能力的测试设备。
(2)定期对所有测量和试验设备进行确认、校准和调整。
(3)规定必要的校准规程。其内容包括设备类型、编号、地点、校验周期、校验方法、验收方法、验收标准,以及发生问题时应采取的措施。
(4)保存校准记录。
(5)发现测量和试验设备未处于校准状态时,立即评定以前的测量和试验结果的有效性,并记入有关文件。
环境(Environment)的因素:
所谓环境,一般指生产现场的温度、湿度、噪音干扰、振动、照明、室内净化和现场污染程度等。
在确保产品对环境条件的特殊要求外,还要做好现场的整理、整顿和清扫工作,大力搞好文明生产,为持久地生产优质产品创造条件。
分析的步骤:
因果分析是一种小组技巧,其基本程序:
(1)确定问题或特性
(2)确定主要问题的类别
(3)根据原因类别,确定中间原因
(4)确定最有可能的原因
(5)采取改正措
(6)用实验证明
分析要点:
⑴、确定大要因(大骨)时,现场作业一般从“人、机、料、法、环、测”着手,管理类问题一般从“人、事、时、地、物”层别,应视具体情况决定;
⑵、大要因必须用中性词描述(不说明好坏),中、小要因必须使用价值判断(如……不良);
⑶、脑力激荡时,应尽可能多而全地找出所有可能原因,而不仅限于自己能完全掌控或正在执行的内容。对人的原因,宜从行动而非思想态度面着手分析;
⑷、中要因跟特性值、小要因跟中要因间有直接的原因——问题关系,小要因应分析至可以直接下对策;
⑸、如果某种原因可同时归属于两种或两种以上因素,请以关联性最强者为准(必要时考虑三现主义:即现时到现场看现物,通过相对条件的比较,找出相关性最强的要因归类。)
⑹、选取重要原因时,不宜超过7项,且应标识在最末端原因。
绘制鱼骨图应注意的事项:
要把握脑力激荡法的原则,让所有成员表达心声:
列出的要因要给予层别化。
绘制时,重点应放在为什么会有这样的原因,并依照5W1H的方法。
2、鱼骨图绘图过程
A、填写鱼头(按为什么不好的方式描述),画出主骨;
B、画出大骨,填写大要因;
C、画出中骨、小骨,填写中小要因;
D、用特殊符号标识重要因素。
要点:绘图时,应保证大骨与主骨成60度夹角,中骨与主骨平行。
最佳实践
鱼骨图分析法是咨询人员进行因果分析时经常采用的一种方法,其特点是简捷实用,比较直观。现以某焊接制造厂情况作为实例,采用鱼骨图分析法对其焊接缺陷问题进行解析,具体如图所示:
鱼骨图分析问题的方法重点是从逻辑思考的顺序进行层层解析,鱼骨图无法具体衡量因素间的影响和反馈结果,因此对于相关因素存在相互影响,存在反馈作用时,采用鱼骨图反而可能会混淆工作组成员的思路,应换其它方法对问题进行分析。
鱼骨图与其他工具的关系:
喜欢此内容的人还喜欢
铝及铝合金焊接要点解析
...
钢铁裁缝之焊接