标准

8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备管理

组织应针对生产和服务材料和散装材料（如适用），为工具、量具的设计、制造和验证活动提供资源。

组织应建立并实施一个生产工装管理体系，不管归组织或顾客所有，其中包括：

a）维护、维修设施与人员；

b）存储与修复；

c）工装准备；

d）易损工具的更换方案；

e）工具设计修改的文件，包括产品的工程变更等级；

f）工具的修改和文件的修订；

g）工具标识，例如：序列号或资产编号；状态，如生产、修理或废弃；所有权；以及位置。

组织应验证顾客拥有的工具、制造设备和试验/检验设备是在明显的位置永久标记的，以便能够确定每件工具或设备的所有权和用途。

如果任何工作被外包，组织应实施监视这些活动的系统。

术语

散装材料：诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纤维和润滑剂等的物质（如：不成型的固体、液体和气体）。

指南

8.5.1.6生产工装及制造、试验、检验工装和设备管理

本条款强调为工具、量具的设计、制造或验证活动提供资源。并且应建立实施一个生产工装的管理体系，管理范围包括属于组织和顾客的，在建立体系时，包括如下内容：

a）工装的维护、维修过程的流程以及所需的人员；

b）工装不同情况下的存储，如停机、暂停使用、长期不再使用的存储方法；工装的恢复原始状态的方法。

c）准备，包括验收、安装调试、每次使用前的调试。

d）假如工装属于易损工装，要策划更换方案，如按使用时间、使用次数或状诚对易损工装进行更换。

e）工装设计文件的管理，如图纸或工装的数据，包括每次变更的内容；

f）工具的修改以及关于其文件的修改

g）标识，包括：身份编号（资产编号或唯一性编号）、状态标识（正常、暂停使用、待修理、报废）、所有权标识（能区分顾客和组织材料，方法有：可以在身份编号上、或特有的标识牌，有些顾客会有要求）、位置（使用工序）。

标识的位置必是易于查看到，以便确认工装的归属权。

如果工具的某些过程外包，需对外包过程进行管理。