常用的锂电池材料主要是指正极材料、正极材料，而锂电池材料生产设备大部分特殊部分为、混合器内壁、桨叶、刀片、螺旋形、破碎机装置。为了隔离金属异物，锂电池材料制造商在与材料接触的生产设备的部件上进行涂层保护。耐磨性、耐高温电阻、非金属材料三元素，使用碳化钨喷涂很满意，因此大多数锂电池材料生产过程中都有较多的碳化钨喷涂保护。

锂电池正极材料，磁性材料超标、自放电、高温、自燃

由于锂电池材料需要非常高的隔离金属异物，一些制造商甚至要求磁性异物PPB值低于10，而许多锂电池材料制造商只能满足50PPB以内的标准。产品质量决定了市场。销售，所以在减少磁性异物的价值的道路上只能进行细化。由于涂层的下面是设备的固有材料，设备的固有材料大多是不锈钢，70％的不锈钢是铁和其他金属部件。一旦涂层磨损/腐蚀，材料直接接触并磨损设备表面，使金属部件进入材料，产品的PPB值将大大提高。那么锂电池材料生产设备的碳化钨喷涂能持续多久？我应该多久修一次？这是生产锂电池材料的许多制造商设备经理的重点。

碳化钨喷涂可用于锂电池材料生产设备多长时间？首先回答这个问题，了解碳化钨。碳化钨粉末是通过将碳原子插入钨金属晶格的间隙而不破坏原始金属的晶格，形成间隙固溶体而产生的，因此它也被称为间隙（或嵌入）化合物，碳化钨硬度值HV，厚度为0.1毫米-0.3毫米，熔点为℃，沸点为℃。而碳化钨喷涂在高温环境下使用，温度要求在度以内，否则磨损电阻会大大减弱，并且由于高温环境下的腐蚀磨损，涂层会迅速剥落。

碳化钨喷涂可用于锂电池材料生产设备多长时间？我们还需要了解锂电池生产设备及其应用碳化钨喷涂的使用环境。锂电池材料具体分为：正极材料、正极材料。正极材料含有锰酸锂、磷酸铁锂、钴酸锂、三元材料。正极材料分为：碳酸锂、氢氧化锂、氧化钴、三氧化钴、前体等。用于生产这些锂电池材料的设备环境：温度分为常温、60-°C、高温-0°C；碳酸锂生产过程中酸碱腐蚀硫酸，氢氟酸常见于生产过程中产生的离子氯离子碱腐蚀；正极材料和正极材料的磨损有不同程度的磨损，特别是混合器和内壁以及刀片和磨床磨损更多。就耐超高温和酸碱腐蚀而言，碳化钨喷涂不同于超音速喷涂，可用于研磨机、混合器、筒仓，并输送搅拌和搅拌螺杆、叶片。

喷涂碳化钨涂层可使工件获得好的耐磨耐腐、耐热隔热，绝缘、表面强化、耐高温烧蚀、防高温粘连和损坏工件等基材不具备的特性，延长工件使用寿命和改善机体应用效能。为锂电池粉双锥螺旋混料机罐体内部及双螺旋与物料接触所有部分进行整体碳化钨喷涂，制备碳化物涂层。这是因为电池材料中金属杂质会导致自放电，刺穿隔膜，导致发生微短路。而为锂电设备制备碳化钨涂层大幅度降低了工件磨损速度，最大幅度的减少物料中杂质，确保电池粉的纯度。

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碳化钨涂层技术参数对比