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在《水运工程结构耐久性设计标准》JTS-中，对硅烷浸渍深度试验采用两种方法进行即染料指示法和热分解气相色谱法。同时，JTJ-《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》第7.2条混凝土表面硅烷浸渍则规定：硅烷的浸渍深度宜采用染料指示法评定。硅烷浸渍前喷涂试验可采用热分解气相色谱法，当硅烷喷涂施工中对染料指示法的检测结果有疑问时，也可采用热分解气相色谱法进行蕞终结果的评定。

1.采用直径（±5）mm、高低不低于45mm的混凝土试件，保持硅烷浸渍表面完整；

2.在混凝土粉样分层研磨机上，按照与试件硅烷浸渍面平行的方向分层磨取混凝土粉样，磨粉范围第1层在试件中心至试件边缘5mm以内的区域，并随着磨粉深度的逐渐加大从中心起逐层减小磨粉范围；

3.混凝土分层取样少5层，分层厚度为1.0mm，用游标卡尺测量控制取样分层厚度，每一层的干燥样品质量不少于5g，并密封包装编号；

4.将粉样置于（40±5）℃的烘箱中洪至恒重，取出冷却至室温后，称重；

5.放入#热裂解仪#热分解为等离子气体，从设备直接读取或称重计算测试粉样热分解后损失质量；

6.将热分解后的气体送入气相色谱仪测试，记录色谱图；

7.对色谱图中的色谱峰面积积分，以面积归一化法计算硅烷含量；

8.计算硅烷占粉样的质量百分率；

9.粉样中计算得到的硅烷质量百分率不少于0.1%时的大分层厚度，为该试样的硅烷浸渍深度。

水运工程结构耐久性设计标准混凝土分层磨粉机磨轮润扬RY-热裂解仪

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