压力试验机是一种用于对各种材料进行力学性能测试的设备，如拉伸、压缩、弯曲、剪切等。它可以测量材料的强度、硬度、塑性等参数，为工程设计和材料选择提供依据。广泛应用于建筑、航空、汽车、船舶、冶金、机械制造等领域。

　　组成

　　主机：包括液压系统、电气控制系统、测量系统等主要部件。

　　液压泵：为试验提供动力源。

　　液压缸：将液压能转换为机械能，实现试样的拉伸、压缩等动作。

　　测量系统：包括负荷传感器、位移传感器等，用于测量试样的应力、应变等参数。

　　电气控制系统：控制液压泵的启停、速度调节等操作。

　　计算机控制系统：接收测量系统的信号，进行处理和显示，实现试验过程的自动控制。

　　压力试验机的操作步骤

　　开机检查：检查设备是否完好，各部件是否正常工作。

　　安装试样：根据试样的形状和尺寸，选择合适的夹具，将试样安装在夹具上，并调整夹具的位置，使试样受力均匀。

　　设置试验参数：根据试验要求，设置试验力值、速度、保压时间等参数。

　　启动试验：按下启动按钮，设备开始工作，液压泵启动，试样开始受力。

　　观察试验过程：在试验过程中，观察试样的变形情况，如有异常，应立即停止试验。

　　结束试验：试验结束后，设备自动停止工作，将试样从夹具上取下，进行后续处理。

　　关机：关闭电源，清理设备，做好设备维护工作。

　　操作注意事项

　　操作前应熟悉设备的工作原理和操作方法，严格按照操作规程进行操作。

　　安装试样时，应确保试样与夹具接触良好，受力均匀，避免因试样安装不当导致的试验结果不准确。

　　设置试验参数时，应根据试验要求和试样的实际情况，合理设置试验力值、速度等参数，避免因参数设置不当导致的设备损坏或试样损坏。

　　在试验过程中，应密切观察试样的变形情况，如有异常，应立即停止试验，检查设备和试样是否有损坏。

　　试验结束后，应及时关闭设备电源，清理设备，做好设备维护工作。

　　定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

　　压力试验机的故障排除

　　液压泵不启动：检查电源是否正常，液压泵是否损坏，液压油是否充足。

　　液压缸不动作：检查液压泵是否工作正常，液压缸是否堵塞，液压油是否充足。

　　测量系统无信号：检查测量系统的信号线是否连接正常，传感器是否损坏。

　　电气控制系统无法正常工作：检查电气控制系统的电源是否正常，各部件是否损坏。

　　计算机控制系统无法正常工作：检查计算机控制系统的电源是否正常，软件是否损坏。

　　日常维护

　　定期检查设备的各部件是否正常工作，如液压泵、液压缸、测量系统等。

　　定期更换液压油，保持液压油的清洁和充足。

　　定期检查电气控制系统的电源线、信号线等连接是否正常。

　　定期对计算机控制系统进行维护，如更新软件、清理病毒等。

　　定期对设备进行清洁，保持设备的清洁和整洁。

　　安全操作规程

　　操作人员应经过专业培训，熟悉设备的工作原理和操作方法。

　　操作前应检查设备是否完好，各部件是否正常工作。

　　在试验过程中，严禁触摸设备的活动部件，以免发生意外伤害。

　　在设备运行过程中，严禁随意调整设备的参数和开关。

　　在设备出现故障时，应立即停止试验，切断电源，通知维修人员进行维修。

　　试验结束后，应关闭设备电源，清理设备，做好设备维护工作。

　　定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。