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一、年度检查

在用非金属压力容器运行中的在线检查，每年至少一次。

（一）石墨制压力容器的年度检查内容∶

石墨件表面不得有分层、碎片和裂纹等缺陷；

石墨件表面不得有渗漏现象存在3.石墨件粘接缝的胶泥完好

紧固件（包括弹簧）及预紧力的均匀度。

（二）玻璃钢制压力容器年度检查内容∶

容器的本体有否显见变形，本体外表面有无机械损伤痕迹；

容器的本体接口部位、粘结部位的裂纹、变形、泄漏等；

外表面玻璃纤维有无裸露，树脂层有无剥落、裂纹等现象；

玻璃钢制压力容器与相邻的管道或物件的异常振动、响声、相互摩擦；

安全附件是否完好；

支撑或支座是否损坏、基础下沉、倾斜、开裂等情况；7.紧固件及接管法兰紧固件是否完好。

二、全面检验

是指在用非金属压力容器停机时的检验。全面检验应当由经过国家质检总局核准的检验机构进行。石墨制非金属压力容器每5年至少进行一次，玻璃钢制压力容器每3年至少进行一次，全塑料制压力容器每年至少进行一次。

（一）石墨制压力容器检验内容∶

1.与石墨制压力容器相连接的金属部件按《压力容器安全技术监察规程》的规定执行。

2.钢制外壳的厚度测试。

3.内表面检查

（1）石墨件表面有无分层、碎片和裂纹等缺陷；

（2）石墨粘接缝的胶泥是否完好。

（二）玻璃钢制压力容器检验内容∶1.内侧关键结构的检查

（1）容器角接、搭接及筒体与封头的内粘接缝胶料是否饱满，有否脱胶、胶层起皮，粘接缝裸露，粘接基面法兰有否角裂、起皮、分层、破损等质量缺陷；

（2）人孔、检查孔、接管法兰及其内补强结构区有无破损、起皮、分层、翘边等缺陷；

（3）容器本体、内支撑架及内件联接是否牢固，联接受力区有无裂纹、破损等质量缺陷。

2.内表面缺陷检验

（1）容器内表面应光滑平整、无杂质、无纤维裸露、无裂纹，无明显划痕；

（2）容器内表面有无变色、龟裂、树脂粉化、纤维失强等化学腐蚀缺陷；

（3）容器内表面有否破损、裂纹、银纹等力学腐蚀缺陷；

（4）容器内表面有无溶胀、分层、鼓泡等浸渗腐蚀缺陷。

（三）全塑料制压力容器检验内容∶

压力容器本体、接口部位、焊接接头、内壁等的老化程度、变形、泄漏等；

安全附件检查

支承或支座的损坏、倾斜、开裂，紧固螺栓的完好情况；

运行的稳定情况。

三、耐压试验

非金属压力容器进行的液压试验。每两次全面检验期间内，至少进行一次耐压试验，试验压力不超过1.05倍的设计压力。

（一）压力试验一般采用液压试验，试验液体应为水或其他合适的液体；

（二）液压试验时，应在压力容器的高位点上设置排气孔。

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