内部腐蚀试验系统为带压带温带流量测控于一体长期运行的循环试验机，可以同时实现循环介质的压力、温度、流量检测，可实现长期无故障运行。

温度的实现通过直接加热的方式，介质在储液器内加热获得满足试验条件的温度，并通过测试产品入口处温度传感器反馈试验介质温度，温度偏差依靠PID调控和有效的管道保温来保证。

流量通过管道上的流量传感器来直接检测和反馈，变频电机能通过改变电机转速来实现单路流量输出，通过流量传感器将数据反馈给控制系统，对流量做进一步调整，确保设定流量与实际检测流量无偏差。试件出口均带自动截止阀，可以有效切断关闭测试试件和循环系统。

压力的实现通过造压泵造压，并通过PWM的控压方式来给系统提供压力，有效维持系统的试验压力。

该试验机工作原理如下图所示（含管路流向走势）：

内部腐蚀试验系统的组成

一.供液系统

供液系统由过滤器、温度探头、灌液泵、自动泄压阀、手动球阀、安全溢流阀等组成，介质加热到符合试验条件时，供油泵启动，介质在供油泵的作用下沿着管道循环流动，介质温度通过检测系统随时反馈给控制部分，监控压力传感器随时监控到总路的压力情况并反馈给控制系统，自动泄压阀泄压，同时配套液位计、油温监测等安全措施。

二.传感器检测系统

传感器检测系统由压力传感器、温度传感器、流量传感器等组成，传感器检测系统采用进口品牌的压力传感器、温度传感器、流量传感器等对试验工况需求的压力值、温度值、流量值进行实时的采集以及监控，真实的反馈出模拟测试试件的工况数据。

三.介质循环系统

介质循环系统由循环泵、气控球阀、各管路接头等组成。介质循环系统在循环泵的驱动动力下，将带压带温的试验介质输送到测试试件内，通过改变循环泵的转速得到不同的流量输出值。

四.介质回收系统

介质回收系统由泄露盒、手动球阀、各管路接头等组成。介质回收系统主要用于手动将环境向液体收集，并倒回主油箱内，循环利用试验介质而不造成浪费。

五.管道保温系统

管道保温系统由可拆式保温套等组成，管道保温系统主要用于对带温介质循环管道的保温，减少温度的散失，最大化将温度偏差维持在最小值。

六.电控系统

电控系统由高速控制器、PLC、放大器、电机保护器、中间继电器、接线端子、插座等等组成。