绝大部分管材厂商都需要购置环刚度试验机用来测定管材的最大力值、上、下屈服强度，压缩，环刚度、环柔度、管材拉伸、管材蠕变比率等系列试验。虽然大家知道如何操作试验机了，但是为了公司能够规范的操作设备，都想制订一套标准流程来规范化。今天科准测控的小编就给大家分享一份管材环刚度试验机的作业指导书模板。希望对大家有所帮助。

该环刚度试验机作业指导书广泛适用于热塑性塑料管材、玻璃钢管、双臂波纹管、玻璃钢夹砂管、缠绕管、PE管、PVC管、PPR管等管材环刚度试验。

1、目的

为了满足检测工作的需要，对环刚度试验机和标准物质进行管理，确保检测结果准确可靠，编制了本作业指导书。

2、适用范围

适用于本中心对环刚度试验机设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。

3、职责

主任负责：对环刚度试验机设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。

技术负责人：负责对环刚度试验机设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核，批准操作规程等。负责批准仪器设备维护、保养计划。

综合管理员：负责检测中心仪器设备的统一管理。

检测员：负责提出仪器设备的申购计划，参加验收，编写操作规程，负责日常使用维护，提出停用、调出或报废申请。

4、参考标准

GB/T-电子万能试验机

GB/T-热塑性塑料管材环刚度的测定

GB/T.1-埋地用聚yixi（PE）结构壁管道系统第1部分：聚yi希shuang壁波纹管材

GB/T.2-埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分：聚乙稀双壁波纹管材

GB/T-排水用芯层发泡硬聚氯乙烯（PVC-U）管材

GB/T-埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材

5、试验机操作流程

5.1、试样的制备

1）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准，沿管材试样长度方向每隔°，化一条线为标记。

环刚度试验机

1）取足够长的管材试样，在待测管材试样的外表面，以一条标记线为基准，沿管材试样长度方向每隔°画一条线为标记。

将管材试样切割为a、b、c三个试样，管材的标记线应各自区分开，以保证试样截面垂直与管材的轴线及长度。

2）每个试样按表1的规定沿圆周方向等分测量3-6个长度值，计算其算术平均值为试样长度，精确到1mm。

对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。

3）公称直径小于或等于mm的管材，每个试样的平均长度应在mm±10mm。

4）公称直径大于mm的管材，每个试样的平均长度不小于0.2dn（单位为mm）。

环刚度试验机环刚度试验机压盘

5）有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样是，在满足[3]、[4]长度要求的同时，应使所含的肋、波纹或其他结构最少。切割点应在肋与肋、波纹与波纹或其他结构的中点。

6）对于螺旋管材，切割试样应满足[3]、[4]长度要求的同时，使其所含螺旋数量最少。带有加强肋的螺旋管和波纹管，每个试样的长度，在满足要求下，应包含所有数量的加强肋，肋数不少于3个。

7）管材样品的内径

分别测量a、b、c三个试样的内径，应通过横截面中点处，每隔45°依次测量4次，取算术平均值，每次的测量应精确到0.5%。

5.2、试验状态调节

试样应在试验温度为23℃±2℃的条件环境下进行状态调节24h后，进行试验。

5.3、试验步骤

1）接通环刚度试验机电源，按控制键盘下降按钮，中横梁下降至合适的高度，此高度根据能在上下压板间放进待测管径定。

2）将准备好的试样水平放置于上下压板之间，通过控制键盘调整上下压板的位置。

3）如果试验中管材变形测量用管材内径测量系统，可将测量探头压在相应的管材内壁上。

管材内径测量仪管材内径测量系统

管材测量系统由两部分组成：上测量系统和下测量系统。

上测量系统悬装在上压板上，调整管壁夹持悬架高低，通过直角悬杆，带动测量探头竖直移动，来与管材内上壁接触并压实，探头下方弹簧变形20mm左右即可，相应位置调整好后，分别旋紧悬架紧手和悬杆紧手，定位准确。

下测量系统依靠自身重力压在试样上，两侧导向柱起导向及限位作用，用时将压杆及探头置于管下壁上面后，把导向柱插到相应的座块孔内。位移传感器附在压杆上，绕过转向架用连接线与上测量系统测量探头下端相连。

注意：该设备下测量系统所用位移传感器为弹簧拉线式，不使用的时候外引线能收回，但切记拉线收回时不能靠弹簧弹力收回，要慢慢收回，否则拉线端头牵引环因抽力过大而拉断。该机配备了几种长度的加长连接钢线，不配加长连接线，使用位移传感器自身的拉线时，管材内径不大于mm，大于此管径的须接加长连接线。见表2

内径范围

4）根据管径选择试验压缩速度，见表3

试验压缩速度

5）在环刚度试验机的测试软件上设置好参数后，点击“校零”按钮对传感器进行校零，然后点击“开始”按钮开始试验。当达到标准要求的变形量时，系统自动停止并提示用户是否保存试验数据。

01:02

6）试验结束后，系统自动计算当前试样的环刚度值。当一组试验结束后，可在打印报告中显示出管材的环刚度值。

7）试验结束，关闭环刚度试验机电源，整理试验现场。

6、环刚度试验机的保养维护

环刚度试验机日常的维护保养工作包括机台的清洁、部件的检查和保养、部件润滑处理、等工作。

1）机台部分，外表经常擦拭，保持清洁

2）电镀部分请以机油或防锈油擦拭，以防止生锈宜保光亮 　　

3）传动螺杆及螺杆部分每三个月应加注润滑脂，以保传动之灵敏 　　

4）机台控制台及下半部分禁止沾水，以防电子组件损坏 　　

5）各项治具及接头配件请稳妥放置，并擦拭防锈油，以防生锈

清洁机台是每次试验后都需要进行的工作，对环刚度试验机做完试验后的试验材料物品进行清理，保持机台的干净整洁，清除表面灰尘以及试验样品的碎屑，以免影响环刚度试验机的正常使用。

环刚度试验机部件的检查和保养也很重要，每次试验后，对各部件进行一次检查，查看有没有磨损的现象出现，以免影响到环刚度试验机精度，对于发现有问题的部件要及时进行更换，并对这些容易磨损的部件加入润滑油进行保护。对于每次试验后的夹具，都要进行拆卸，检测其外观，无明显问题以后进行封装保存。

以上就是关于管材环刚度试验机作业指导书分享的全部内容了。后续我们还会针对环刚度环刚度试验机的操作规程、检定规程、使用的速度进行详细分享，敬请期待。

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