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很多第一次使用液压夯实机的用户往往缺乏一些设备使用经验，他们经常会遇到这样的问题：液压夯实机要夯多少次？一次夯实有深度如何？液压夯实机分为各种型号，同时又分强，中，弱三个不同档位。再加现场施工路基土壤质量的差异，所以无法定制关于强度和次数的“标准化”要求。所以具体夯实次数需要现场进行测试后才能最终确定。液压夯实机的试验方法通常是在实际施工现场分别进行夯点试验，具体为：1档轮9锤，12夯锤，15分配夯实点；2档6锤，9锤，12锤分配夯实点；3档6锤，9锤，12锤点分配夯实点；夯实后，测量压实度，最后根据实验结果选择可达到标准和相对的锤数来进行施工即可。可以按照以下步骤进行夯实试验：1.试验准备：夯实之前，必须根据设计要求的压实标准和平坦度检查试验路的路基段。只有通过测试后，才能进行冲击夯实点的布置。对于夯实试验的路基部分，应根据施工前项目进行夯实之前的场地进行平整和碾压。当填充层的表面干燥时，应喷洒适量的水，以防止表面尘土飞扬并影响能量传递到深层。2.夯实布局：夯实点放置在已根据设计要求的压实标准建造和测试的路基上，用白色灰色标记并编号，然后根据编号测量每个点的初始标高。根据测得的放样位置将液压夯实机放置到位，并让夯锤与该点对齐。3.液压捣固机根据捣固能量分为三个工作位置：强，中和弱。将液压冲击夯调整到各自的档位，并根据不同的锤数记录夯实情况。测量并记录夯击点的下沉量。4.将每三锤子作为一个组，重复3到4个项目，直到冲击设计好的第6，第9和第12个锤子，累积并记录每三锤子的沉降度。5.通过实验确定的工作锤数量，并参考以前的施工现场实验数据，最后确定哪个档位和相应的夯锤具有良好的夯实效果。应该注意的是，使用弱档位的高频率也可以达到理想的效果，而不是强档位才是最佳的。6.单个夯实点达到夯实要求后，通常使用直线操作方法将机器移至下一个夯实点。液压夯实机的施工位置主要在桥涵背路。为了便于液压夯实机的行走，适合使用直线操作方法，即每个单点操作，前进或后退操作下一个点。7，液压夯实机适用于间隙式工作点布置：每个夯击点的边缘相隔一定距离，呈等边三角形分布，即锤子边缘间距的分布距离为50cm。8.夯锤外边缘与液压夯实机桥涵结构之间的工作点距离应根据现场试验确定。根据实验参数，建议将夯实中心与施工点结构之间的距离设置为80cm，即夯实边缘到结构的距离为30cm，可以确保结构的安全。如果以上测试方法不能满足施工要求，则可以适当增加夯打次数。如果无法完成一定数量的夯实操作，则应更改施工计划。最后，除了采用适当的施工技术外，还必须结合液压夯实机的特性和性能，同时，还需要根据土壤类型的实际工作条件及其物理机械性，以及现场和所修道路的客观自然环境来确定具体方案，压实要求等，最终决定是通过测试压实获得的实际数据和效果。

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