试验设备

国标爆炸性环境试验方法和数据最大试

发布时间:2024/1/22 12:48:07   

6最大试验安全间隙试验方法

6.1方法概述

在正常温度和压力条件(20℃,kPa)下,试验装置内外空腔充满已知的气体或蒸气/空气混合物,并将两空腔之间的圆周间隙调整到期望值。点燃内部的混合物,通过外空腔上的观察窗观察火焰传播(如果有)。通过微调间隙,找出防止外部任何浓度的气体或蒸气/空气混合物点燃的最大间隙值.确定最大试验安全间隙。

6.2试验装置

6.2.1总则

下列条款介绍试验装置,并在图1示意说明。如果能证实自动调整能得出与手工操作设备相同的结果时,也可自动调整。

6.2.2机械强度

装置整体结构能承受最大kPa的压力,而间隙没有明显扩大,保证在爆炸期间不会出现间隙扩大情况。

6.2.3内空腔

内空腔“a”是一个容积20cm3的球形空腔。

6.2.4外空腔

外部圆柱形外壳“b”直径为mm,高75mm。

说明:

a--内部球形空腔;

b--外部圆柱形外壳;

c--间隙调整部件;

d--混合物排气口;

e--混合物入口;

f--观察窗;  

g--点火电极;    

h--间隙下部壳体,固定;    

i--间隙上部壳体,可调。  

图1试验装置

6.2.5间隙调整

内空腔的两部分“i”和“h”的布局,应能在相对边缘的平行平面之间设置25mm可调的间隙。间隙的准确宽度可通过千分尺(“c”部分)调节。

6.2.6注入混合物

通过进气口(“e”)将气体/空气或蒸气/空气混合物注入内空腔。外空腔通过间隙注入混合物。进气口和排气口宜安装阻火器。

6.2.7点火源

电极“g”的安装方式应使火花通路与接合面的平面垂直,并宜对称放置在平面两侧。

6.2.8试验装置材质

试验装置的主要部件,尤其是内空腔的壁和法兰以及点火电极,通常采用不锈钢。对于某些气体或蒸气,为了避免腐蚀或者其他化学影响,可采用其他材料。点火电极不宜采用轻合金。



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