提高硬实力，保持先进性

——热控班组进行#1机组RB试验暨协调控制系统培训工作

设备部热控班组利用#1机组的停机过程，与运行部共同协作，进行了模拟单台引风机跳闸情况下的RB性能试验；最终在各部门的共同努力下，基本完成了试验任务，同时获得了重要的实验数据，为下一步RB逻辑的优化工作提供了重要的理论依据。

RB性能试验的主要目的是检验火电机组在辅机发生故障跳闸锅炉出力低于给定功率时，自动控制系统将机组负荷快速降低到实际所能达到的相应出力的能力，是对机组自动控制系统性能和功能的考验。

为了确保RB性能试验的顺利进行，同时为解决机组调试期间RB逻辑存在的历史遗留问题，设备部热控专业对试验方案进行了多次修订和完善，对RB逻辑进行了多次梳理，对RB状态下机组降负荷速率、锅炉主控、燃料主控、给水主控、总风量控制等逻辑中的指令切换及控制函数曲线变化等提前做好了预想与模拟，同时提前做好事故预防和技术交底。

试验过程中，班组成员进行了合理分工，各自负责一部分重要逻辑运行情况的观察工作及重要参数变化的记录工作。试验结束后，班组成员针对试验结果及重要参数的变化进行分析讨论，重点针对两台引风机同时运行，某台引风机突然跳闸的情况下，另一台引风机转速指令叠加的逻辑进行了研究，并在会后制定了具体的优化草案。

本次试验过程同时也是一次优秀的培训过程，班组成员不仅对协调控制系统逻辑及控制回路有了进一步的认识，同时对协调控制中不同负荷指令下，风、煤、水量等重要参数的变化情况有了更加明确的理解；既丰富了理论知识，也增强了实操水平。

（工程设备党支部樊奇瑞）

理无专在，学无止境

——热控班组开展DEH系统操作维护专项交流活动

自我厂两台机组相继投产以来，热控设备出现了很多“新面孔”——智能化的测量仪表、总线通讯的IDAS设备、高度集成的DCS系统、自动化程度更高的协调控制、严密复杂的DEH系统等，这些设备的增加对热控人员的专业知识与技能水平提出了更高的要求。

时不我待，热控专业结合生产实际与自身发展情况，制定了相应的热控专业培训方案。根据热控专业培训计划，同时利用#1机组ATT试验及#1机组停机检修时机，热控班组进行了汽轮机数字电液控制系统（DEH）上位机操作及相关逻辑的研讨交流活动，所有在岗人员全部参加了本次活动。

本次活动由热控主任工程师张舒广牵头，班组成员樊奇瑞、白俊杰主讲，对ATT试验的流程、注意事项、DEH系统上位机操作、DEH跳闸逻辑、ATT试验步序逻辑、汽轮机启动步序逻辑等内容与其他班组成员进行了交流讨论并进行了实操，使大家进一步认识DEH系统理论，掌握调试方法，提高工作技能。

培训从两方面开展，一是对DEH系统上位机的操作进行讲解：我厂DEH采用ABB系列DCS系统的控制方案，该DCS系统操作语言由英、德文混合，同时存在大量缩写及简称，存在理解困难，不敢上手操作的问题；班组成员充分利用本次试验机会，根据厂家说明书及其他相关资料全部进行了实操，基本掌握了该DCS系统的操作。二是对ATT试验步序、汽轮机启动步序的内容进行了学习：班组成员重点研究了在以往走程控的过程中，易卡步序的相关逻辑以及相应的解决办法，保证了在今后关于DEH的相关工作中，达到“人人会操作，人人敢操作”的目标。

通过此次培训，热控班组成员熟练掌握了DEH系统的操作步骤及相应问题的解决办法，下一步将利用机组停机检修时间，学习DEH系统硬件及控制回路的相关内容，确保全员可以独立操作，为企业的安全稳定运行奠定人才基础。

（工程设备党支部樊奇瑞）