试验方法

1试验设备：试验用仪器仪表的性能、不确定度、量程应满足下列测量要求：

a）用于型式试验的电工测量仪表，除规定仪表外，其精度应不低于0.5级，出厂试验应不低于1.0级；

b）温度计：不确定度应在±0.5℃以内；

c）计时仪表：不确定度应在±0.5%以内。

2、外观和结构检验外观采用目测的方法进行检验。结构按照GB.1—第22章的规定进行检验。T/CAEPI□□－20□□4

3、性能要求检验

3.1输入功率和电流试验按照GB.1—第10章的规定检验。

3.2电气强度试验在输入电源与设备外壳间施加V的交流电压，漏电流≤5mA。

3.3电压输入波动试验在ACV±10%或ACV±10%内调节高压电源输入电压，电压控制型的电压输出波动不超过±5%，电流控制型的电流输出波动不超过±5%。

3.4功率因素试验设备通电并由小到大调节阻性高压负载，调节到额定功率时，测量设备功率因素。

3.5转换效率试验设备通电并由小到大调节阻性高压负载，调节到额定输入功率时，测得输出功率，按公式（1）计算得到转换效率。S=Pout/Pin×%…………………（1）式中：S——设备的转换效率；Pout——设备的输出功率，单位W；Pin——设备的输入功率，单位W。

3.6高温环境试验在环境温度65℃、额定输入功率下，设备连续运行8h，满足4.3.6的要求。

3.7低温环境试验在环境温度-25℃下，存储4h后，在该温度下，额定输入功率下工作2h，满足4.3.7的要求。

3.8电压电流控制试验设备通电调节阻性高压负载，电压控制型的电压输出波动不大于±5%，电流控制型的电流输出波动不大于±5%。

3.9振动按照GB/T—中的5.9.3章中的要求进行检验。

4功能要求检验

4.1开路保护将设备输出端预先开路或在运行中将输出端开路，记录设备自动停机保护前的运行时间和显示故障类型。T/CAEPI—

4.2短路保护将设备输出端预先短路或在运行中将输出端短路，记录设备自动停机保护前的运行时间和显示故障类型。

4.3多次闪络保护调整放电针与接地金属板的距离，选定设定次数，使其连续放电且15s内闪络放电为（10±1）次，检验设备是否能恢复正常工作。调整距离使放电频率加快至15s内闪络放电（20±2）次，保持该距离并重启设备，检查设备是否自动停机保护，试验装置参见附录A。

4.4灭弧保护在模拟负载接地金属板上进行，在放电针上缠上浸油棉线，调整放电距离让放电针部分逐渐靠近接地金属板，当放电针与金属板达到一定的距离（视不同设备的电源电压而定），便会发生拉弧的现象，记录拉弧持续时间和放电故障消除后高压电恢复到正常值80%的时间，试验装置参见附录A。

4.5清洗提醒模拟调整净化器的使用时长，设备应能有指示灯清洗提醒。