MW机组发电机直流耐压实验

目录

1编制目的

2编制依据

3应具备的条件

4组织分工

5调试步骤

6安全措施

7仪器设备配置

8危险及危害因素控制措施表

1编制目的

本试验是为了检查考核发电机定子绕组的绝缘状况，以及是否有遗留杂物，增加发电机运行可靠性。为使试验顺利进行，避免意外情况发生，特编制本方案。

2编制依据

2.1DL/T-《火力发电建设工程启动试运及验收规程》；

2.2GB-《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》；

2.3GBT-《电力设备预防性试验规程》；

2.4国家能源号《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》；

2.5#3发电机产品说明书及出厂试验报告。

3应具备的条件

3.1#3发电机尾端连接处应拆开，发电机出线与母线所连接的伸缩节应拆掉，并保持一段安全距离，封母应短路接地。

3.2发电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，且膛内常压。直流耐压试验前确保发电机定子冷却水在试验整个过程中循环正常，压力为正常工作压力，并且水质应合格，定子冷却水导电率不大于0.5μs/cm，并提供书面证明。

3.3发电机其它电气试验完毕合格，符合规程要求，试品表面应保持清洁干燥。

3.4发电机转子应短路接地，测温元件应短路接地，CT二次线圈短路接地。

3.5用V摇表测量发电机定子绕组绝缘电阻应合格、并记录测量结果、日期、温度、湿度，符合试验条件。

3.6消防设施完好齐全，通风系统投入运行。

3.7发电机出线端子与试验场所应保持畅通，上下攀登方便。

3.8试验场所应挂指示牌，设明显遮拦。

3.9设专用电源，容量足够。

3.10试验现场照明充足，通讯情况良好。

3.11试验方案经批准后，方可执行。

3.12定冷水水质合格，准备工作完成，试验时间需要3-5小时。

4组织分工

4.1运行人员调度定冷水系统正常运行，水质合格。

4.2电气维护专业负责试验操作。

5调试步骤

5.1直流耐压实验

5.1.1、试验电压为电机额定电压的2倍。

5.1.2、试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1Min，并记录泄漏电流;在规定的试验电压下，泄漏电流应符合下列规定:

①　各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验值比较不应有明显差别;

②　泄漏电流不应随时间延长而增大;当不符合上述规定之一时，应找出原因，并将其消除。

③　泄漏电流随电压不成比例地显著增长时，应及时分析。

5.1.3、氢冷电机必须在充氢前或排氢后且含氢量在3%以下时进行试验，严禁在置换氢过程中进行试验。

5.1.4、水内冷电机试验时，宜采用低压屏蔽法

在原《电气设备预防性试验规程》中，只规定了"直流耐压并测量泄漏电流"；在的新版本中,该项描述为“定子绕组泄漏电流和直流耐压试验”，将"泄漏电流"单独列出并提前，是为了突出测量泄漏电流对判断发电机绝缘状况的重要性。

泄漏电流和直流耐压的试验接线和测量方法是一致的，所加的电压也一样。但两者侧重考核的目的不一样。直流耐压主要考核发电机的绝缘强度如绝缘有无气隙或损伤等；而泄漏电流主要是反应线棒绝缘的整体有无受潮，有无劣化，也能反应线棒端部表面的洁净情况，通过泄漏电流的变化能更准确予以判断。

（1）试验接线

为了测量准确，若现场条件具备，最好选择微安表接在试验变压器二次侧非接地端的接线，如图下图所示。

预防性试验规程规定：直流耐压试验电压标准见表：

新装机或检修机装后端盖竣工后，必要时可用2-2.5倍额定电压的直流试验电压进行检查性直流泄露电流和直流耐压试验。

（3）试验方法步骤如下：

①根据被试品的情况，查阅交接试验标准或预防性试验规程，确定直流试验电压值。若直流泄漏电流试验与直流耐压试验结合进行，则应以直流试验电压值作为最高试验电压。

②根据试验电压的大小，现场设备条件，选择合适的试验设备和接线方式，画出试验接线图。

③首先结合现场的条件，进行试验设备的合理布置，然后接线。合理布置的原则应是安全可靠、读数操作方便、接线清晰、高低压尽量有明显的界限；一人接线完毕，由另一人进行检查，应做到接线正确、仪表量程选择合适、调压器处于零位，微安表短路开关应闭合。

④正式试验前，可将最高试验电压分成4-5段，在不接试品的情况下逐段升压“空试”，记录各试验电压下流过微安表的杂散电流值。“空试”结束，退下高压，拉开电源刀闸，并对滤波电容器进行充分放电。

⑤接上试品，按第“④”步的对应分段电压，逐段升压，并相应读取泄漏电流值。每次升压后，待微安表指示稳定后再读取泄漏电流值（一般在加压1min后读数）；最后升到最高试验电压值，按《标准》或《规程》所要求的持续时间后，读取泄漏电流。用分段读取的泄漏电流值与相应“空试”泄漏电流值之差，作为被试品的分段泄漏电流值。

⑥试验完毕，先将调压器退回零位，切断调压器电源，然后使用放电棒将被试品经电阻进行充分放电，放电时间不得少于2min。根据被试品放电火花的大小，可初步了解其绝缘状况。

⑦记录整理试验数据。记录内容包括被试品名称、编号、铭牌规范、运行位置、湿度，环境温度和试验数据，并绘出I=f（U）曲线。

（4）试验时注意以下几点：

①试验前，将发电机出线套管表面擦拭干净，用软铜线在套管端部缠绕几圈截至屏蔽线的屏蔽芯子上，以免绕组绝缘表面泄漏电流通过微安表。

②正式试验前应空试，以检查试验设备绝缘是否良好、接线是否正确。空试时应分段进行，所分段数和每段持续时间与正式测试时相同，读取各段泄漏电流。若在最高试验电压下，空试泄漏电流只有1～2μA，则可忽略不计；若空试泄漏电流较大，则正式测试时，在对应的分段泄漏电流数值内将其扣除。空试时应加稳压电容，其值不应大于0.5μF，以保证试验电压的波形平稳，否则会带来很大误差。

③空试无误后，接上定子绕组端线开始正式试验。试验电压按每级0.5倍的额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，读取泄漏电流值。升压速度，在试验电压的40%以前可以是任意的，其后必须是均匀的，约每秒3%的试验电压。

④在达到最高试验电压经过1min后，将电压均匀地降到最高试验电压的25%以下，电压为零后切断电源。

⑤每次试验完后，均需用串接10MΩ电阻的地线放电，然后再用地线直接放电。

（5）注意事项

①试验时要特别注意试验电源电压的稳定。电压的平稳程度最好在95%以上，以免在直流耐压试验中产生附加的交流损耗，影响试验结果。较大容量的发电机的电容量较大，能满足对电压波动的要求；当发电机的容量较小时，其电容量较小，电压稳定度较差，这是应单加稳压电容。

②试验回路应加装过电流保护装置，防止定子绝缘被击穿短路，烧坏试验设备，扩大定子绝缘的损坏程度。

③试验电压的测量，应尽量采用静电电压表或用测压电阻器在高压侧进行测量，以消除回路的电压降、电压脉动造成的测量误差；当缺少上述设备时，才可在低电压侧测量，通过换算求得高压侧试验电压值。

5.2试验前用兆欧表测量绝缘电阻（直流耐压试验在发电机定子冷却水进水之后进行，若总汇水管对地没绝缘，则将总汇水管接地），各项绝缘电阻合格。

5.3检查试验操作台过压保护整定合适。

5.4空试零起升压，记录试验设备空试时泄漏电流。

5.5通水后测被试相绝缘电阻及吸收比，作记录；然后对地充分放电，将高压引线接被试相绕组。

5.6合电源，开始试验，试验电压为每0.5倍的额定电压(Un=27kV)为一读数点，分别为0.5、1.0、1.5，到达每阶段电压值时维持1min，记录每阶段电压值所对应的泄漏电流值，

5.7再继续升压至规定的试验电压2.5Un=55kV，维持1min后记录泄漏电流值后降压至零，断开试验电源，经高压放电棒放电，再直接对地充分放电。

5.8一相试验完毕后确认充分放电后再换其它相，重复试验步骤5.5-5.6，直至三相全部试验完毕。试验中若有击穿、闪络放电声、微安表读数突然增大，以及其他原因，应降压、放电再断电源，查明原因后再试。定子绕组泄漏电流值为试验时泄漏电流值－空试时泄漏电流值。各相泄漏电流值的差别不应大于最小值的50%，最大泄漏电流在20μA以下，可不考虑。

6安全措施

6.1试验各设备表计容量应足够，保证试验正常进行。

6.2设遮拦，并挂“高压危险”标志牌。

6.3试验接线需经另外一人确认后，方可进行试验。

6.4试验过程中，一人操作一人监护，专人读表，分工明确，各司其职，用对讲机互相联络。

6.5试验过程中，若有以下现象：电压表指示波动大，电流表读数急剧增加，绝缘烧焦气味或冒烟，被试发电机内部有放电声，应立即停止试验，查明原因，并向有关领导汇报。

6.6试验过程中，若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响，引起表面滑闪放电或空气放电，不应认为被试品不合格，须清洁、干燥后，再进行试验。

7仪器设备配置

8危险及危害因素控制措施表

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