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最近在跟浙江的客户沟通过程中，发现还是有很多对仪器操作不太懂客户。

下面由小编来给大家详细讲解一下熔体流动速率仪的操作方法。

检验用的仪器、量具和检具包括:

1.维氏硬度计;

2.天平(检定分度值不大于01g);

3.天平(检定分度值不大于1mg);

4.示值允许误差限小于+0.02℃的数字温度测量仪或其他温度测量装置:

5.测量范围为(0~50)mm的千分表，最大允许误差不大于0.mm;

6.01级以上的标准测力仪:

7.通用量具;

8.表面粗糙度测量仪;

9.秒表(测量分辨力为0.01s);

10.最大允许误差不大于0.mm的千分尺或其他相同等级的测量仪器;

11.口模专用塞规、料筒专用塞规。

检验用试样应满足下列要求:

1.进行温度检测时，宜采用在检测温度下完全熔融、MFR大于45g/10min

(施加2.16kg质量)的材料;检测温度高于℃时，宜采用导热硅脂或其他材料。

2.进行系统验证时，宜使用带有证书的测定熔体流动速率用标准样品(物质)进行试验验证。

除了操作方法我们也要注意在实验操作中的相关安全事项

注意事项：

1、试验中仪器是处于高温状态，在实验操作和仪器清理过程中需佩戴手套，防止烫伤。

2、测试前应检查刮刀是否调好

3、在调节仪器水平期间，仪器不允许通电，否则将烧坏水准仪。

4、装料完成后，要用装料杆压实，以防产生气泡。

5、仪器试验过程中，点击手动刮料时，必须把口模塞手柄处于最低位置。

6、试验过程人员严禁把手伸到炉体下方操作。（若需处理试样需要关闭电源。）

7、做完试验必须及时清理干净，保持仪器清洁，以免影响下次测试。

下面由小编来带着大家一块来了解一下操作流程

常用的操作方法：

1、设置温度待稳定；

2、需要清洁料筒活塞杆清洁后，将活塞杆插入，还需等待温度稳定；

3、将活塞杆拔出；

4、加料，压实(应在1min内完成)，重新插入活塞杆；

5、待4-6分钟(有规定的按规定，-般4分钟后，温度已开始进入稳定状态)；

6、加砝码；

7、如料太多，或下移至起始刻度线太慢可用手加压或增加砝码加压，使快速达到活塞杆上的测试起始刻线；

8、计时，切样，可切数段；

9、称重；

10、计算取平均值。

具体操作步骤如下：

第一步：从入料口把口模放进去，并用装料杆将其压到与口模挡板接触为止；

第二步：将活塞杆从料筒的上端口放入料筒中；

第三步：打开控制面板上的电源开关，电源指示灯亮后，在仪器试验参数设定页，温度点、取样间隔时间、次数和加载负荷的数值，进入试验主页后，按“启动”键，仪器开始升温，当温度稳定到设定值后，恒温时间根据射钉的值。

第四步：恒温时间后，戴上手套（以止烫伤）取出活塞杆，将事先准备好的试样用装料斗和装料杆逐次装入并压实在料筒中，然后将活塞重新放入料筒中，3分钟后，即可把标准规定的试验负荷加到活塞上。

结果计算：样条冷却后，用天平（0.精度）分别称其质量，取其平均值。输入所称试样的平均质量数值。输入试样平均质量后，仪器自动计算出熔体质量流动速率值（MFR）。

经过小编这篇文章相信大家对“熔体流动速率仪的操作方法”怎么操作都了解清楚了吧！科准技术团队还为大家整理更多关于熔体流动速率仪的专业知识，例如：熔体流动速率仪测试后清理，熔体流动速率仪的使用方法视频，熔体流动速率仪试样安装等，如果你也有兴趣，欢迎给我们留言

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