压力试验机适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试，出于测试精准度之考虑，很多试验机生产厂家多会在技术指标上标明力值测量量程，因此试验机老二建议企业选购压力试验机时，有必要针对试样的材质、规格等属性选择合适的压力试验机型号、适用范围、功能等。

那么企业如何正确使用压力试验机进行相关材料的试验呢？

开机前检查

1、使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头是否松动，以防漏油。

2、根据试件要求，更换需要的弹簧，在小吨位时，使用小弹簧，以使读数准确。

3、转动手轮，调节螺杆至适当位置。

4、旋紧回油阀。

5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，可转动滚花螺母，调节弦线，使指针恰与刻度盘零线重合。

6、控制送油阀，按需要的速度加荷。

操作规程

1.使总开关接通电源。

2.根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆铊并调整缓冲阀手柄，对准标线。

3.根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。

4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。

5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升至10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。

6.将试样一端夹于上钳口中。

7.开动油泵调整指针对准度盘零点。

8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。

9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。

10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。

11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。

12.记录需要数值并将描绘。

13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。

14.取下断裂后的试样。

15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

由于压力试验机的型号较多，其所采用的操作规程、方法、流程等多不尽相同，对此试验机老二这期便不一一叙述。

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