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织物芯输送带是用于输送特殊性能物品的设备,织物芯输送带可以在不同环境条件下输送各种特殊性能物品,输送带芯骨架结构而设定的,主要是为耐寒、耐油、耐热、耐高温、耐化学腐蚀输送带配套的带芯。可适用于不同地区,不同冷热条件,以及各种粮食食品,化工产品等散装物料的不同条件下输送。今天小编就来科普一下织物芯输送带全厚度拉伸试验有哪些需要注意的?以及织物芯输送带全厚度拉伸试验步骤分享,一起往下看吧!
试验原理
从输送带全厚度切割的试样,在规定条件下用试验机拉伸,直至试样拉断为止。
试验设备
双柱式织物芯输送带拉伸试验机采用交流伺服电机及调速系统一体化结构驱动皮带轮减速系统,经减速后带动精密滚珠丝杠副进行加载。电气部分包括负荷测量系统和位移测量系统组成。所有的控制参数及测量结果均可以在计算机屏幕上实时显示,可计算试样的弹性模量、抗拉强度、断后延伸率等参数。并具有过载保护等功能。
设备外观
双柱式织物芯输送带拉伸试验机为双空间门式结构,上拉下压,横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带,丝杠副传动,传动平稳,噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动,实现了无间隙传动。
试样要求
1、形状和尺寸
试样的形状和尺寸应按图3、图4、图5或图6所示。
2、试样的切取方法
输送带试样应在离开带边至少50mm且无接头的部位切取,纵向试样的纵向中心线应与带的纵向中心线平行,横向试样的横向中心线应与带纵向中心线垂直。试样的纵向边到从输送带切取的样品的任何一条边的距离均不得小于12mm。
对D型试样,沿样品的每一纵向边选择5个点,按图6所示尺寸把这5个点连成一切割线,用电锯沿切割线在样品上切取试样(见图6)。
图6所示的D型试样应限于拉伸强度大于N/mm的输送带。
3、试样的制备
在试样上与试样纵向中心线垂直,与试样中心等距地划两条标线,标距为mm(见图3、图4、图5和图6)。
测量试样中部最窄处的宽度,即两标线间,测量用游标尺的刻度精确到0.1mm。
注∶如果裁取的试样上下宽度不一致,则取上下宽度的算术平均值作为试样中部最窄处的宽度。
如果带的覆盖层很厚或厚度差异很大,为防止试样在夹持器中滑动,容许去除或减薄覆盖层后进行试验。
对一定型式的带结构,如图3、图4、图5和图6所示的试样形状,如果带中的织物线产生异常不等的应力分布,则会引起试样在夹持器中的系统滑动,得出错误的结果。在这种情况下应使用不同形状的试样进行试验。
4、试样数量
应从带的纵向上切取3个试样,需要时,应从带的横向上切取3个试样。
5、试样的状态调节
按ISO中的环境A、B或C对试样进行状态调节,状态调节时间结束后立即进行试验。
试验程序
将试样对称地夹在拉力试验机的两夹持器上,目的是使纵向中心线、夹持器中心线与拉力的作用线方向一致。如果使用伸长测定仪,将伸长测定仪的两个侧头置于试样标线上。
试验开始前夹持器内侧之间的距离应为∶
a)对于A型试样∶(±10)mm;
b)对于B型试样和D型试样∶(±10)mm;
c)对于C型试样∶(±10)mm。
在试验开始时预加在试样上的负荷应不超过公称拉伸强度的0.5%。
起动试验机以恒定速度(±10)mm/min持续拉伸试样,对从带的纵向切取的试样,当拉力达到参考力(见3.3)值时,记录标距的增加量。继续试验直到拉力记录装置达到最大值,或者直到试样断裂,或者直到显而易见地发生织物断裂为止,记录该最大力和在该力时标距的增加量。
如果断裂不发生在试样的两标线间或者试验过程试样在夹持器间发生滑动,就应放弃获得的任何试验结果并重新换一个新试样试验。
结果的计算和表达
1、拉伸强度
对每个试样,用试验过程汇总记录的最大拉力(用牛顿表示)除以试验开始时试样的宽度(用毫米表示),记录该值(用牛顿每毫米表示)。计算3个纵向试样的算术平均值,如果需要,计算3个横向试样的算术平均值,记录每一情况的结果,精确到牛顿每毫米。
2、伸长率
2.1拉断伸长率
按下式计算3个纵向试样的每一拉断伸长率的百分数∶
2.2参考力伸长率(见3.5)
按下式计算3个纵向试样的每一参考力伸长率的百分数∶
试验报告
试验报告应包括下列内容∶
a)按本标准进行试验;
b)被试带的标记;
c)被试验试样的型号;
d)状态调节时间(见6.5);
e)状态调节环境A、B或C;
f)试验温度和相对湿度;
g)注明试验是带有覆盖层还是不带有覆盖层;
h)任何违背标准试验要求;
i)纵向拉伸强度的算术平均值,单位为∶牛顿每毫米;
j)如果需要,横向拉伸强度的算术平均值,单位为∶牛顿每毫米;
k)3个纵向试样参考力伸长率的百分数的算术平均值;
l)3个纵向试样拉断伸长率的百分数的算术平均值;
m)试验日期。
以上就是科准测控小编分享的织物芯输送带拉伸试验原理、试样要求、试验方法以及计算方式与试验报告了,希望对大家能有所帮助!关于织物芯输送带拉伸试验如果您还存在疑虑,欢迎给我们私信或留言,科准测控的技术团队也会为您解答疑惑!