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一、蒸汽管网运行
1、供热前的谋划
1.1劳动人员凭借供汽通告，精确供汽的管段和功夫。在供汽前将设置子细检验，翻开该管段的全数疏水门，使之完备启动状况。
1.2检验套筒伸缩节是否有偏私局势，不然要查明道理。
1.3检验中止支柱架是否坚韧，弹簧吊架有无毁坏。
1.4检验滑动支架有无弊病，是否解放滑行。
1.5检验支架根基有无溃裂局势，其自身是否有偏私，下落局势等。
1.6检验阀门和附件有无弊病。
1.7检验该管段上停运干线的法门是否处于周密梗阻状况。
1.8检验该管段上压力表是否齐备，并将这些表计投入。
1.9在冬天要注意管道中是否有积水、冰冻局势。
1.10劳动人员在启动前，发掘有不时时的局势，如支架毁坏等，应请示并获得容许后方能暖管，并做好纪录。
2、供热管道暖管
2.1翻开蒸汽管道全数疏水门。
2.2迟缓开启蒸汽管道的旁路门（无旁路开启管道大阀门），保证前段压力不超越0.1Mpa，气流低速崎岖。凭借气流崎岖环境，逐步增猛进汽量。
2.3检验疏水门、管道膨胀、位移、赔偿器解放伸缩、管道支架劳动环境等。
2.4凭借疏水门排出的水汽环境，按汽流方位顺序关小疏水门，待疏水门排出全为蒸汽时，梗阻疏水门。
2.5暖管时时后，开启阀门升压，同时将旁路门逐步梗阻。在升压历程中，要检验管道膨胀、走漏、伸缩节位移的环境是否时时。
2.6对新装管道及检验后的管道，在暖管历程中应跟着管壁温度的回升，拧紧伸缩节法兰、阀门压兰螺丝等，避免漏汽，积水毁坏填料。
2.7暖管应迟缓施行，暖管历程中，产生管道水攻击震荡时，应尽量关小疏水门。并加倍疏水，待震撼消逝，在迟缓开阀暖管，并合适伸长暖管功夫。
2.8蒸汽管道暖管功夫（囊括升压）视管线长度和室外温度而定，管线越长，室外温度越低，所需功夫越长。室外温度在-15℃下列时，暖管功夫应合适加长。
2.9如遇管道停运功夫不长，暖管功夫可合适减少。但停运功夫超越四小时，则不得减少暖管功夫，按时时暖管施行。
3、供热管道供汽
3.1全数检验管道沿线膨胀、支架（支座）、伸缩节、阀门及附件等走漏环境。
3.2仪容人员将用户流量表投入运行。
3.3逐步开起用户供汽阀门，避免热网系统气压摇动。
3.4供汽结束后，应将供汽阀门加锁。
3.5将供汽功夫和供汽历程中产生的题目报告，并详细做好纪录。
4、供热管道的停汽
4.1凭借通告的停汽功夫，劳动人员梗阻该管段上的进汽阀，翻开全数疏水门。
4.2将停汽管段上的全数疏水门翻开后，如发掘停汽管段之余汽放不明净时，应检验与此相关的阀门是否冠岩，有无漏汽存在。
4.3检验伸缩节是否复原到挨近零地位，滑动支架是否向相悖的方位解放滑动，垫铁是否跌落。
4.4管道较永劫间停运，应将管道疏水集体放禁后，将集体疏水门集体梗阻，并将流量表走字数值纪录下来。
4.5关于干管的停汽，要做好统统切换劳动，一定在启动备用干管送汽时时后，方能中止须要停运的干管及支管。若停汽后有检验劳动时，一定在大概来汽的阀门上加锁，并挂告诫牌。停汽劳动结束，准时报告并做好停汽历程纪录。
二、开水管网运行1、开水管网供水前的谋划
1.1劳动人员接到通告后，要理会供水管段和供水功夫，而后对设置施行子细的检验：是否处因而调养，是否完备启动状况。
1.2检验赔偿器设置齐备，清算伸缩管处的杂物，避免劳动时产生卡涩。
1.3检验中止支架、滑动支架、吊架有无弊病和毁坏局势。
1.4检验支架根基有无溃裂局势，其自身是否歪斜、下落。
1.5检验管道、阀门、附件、保温层有无弊病和毁坏等。
1.6冬天应特殊注意管内结冰。
2、开水管网的启动
2.1开水管网系统灌水。确认开水管网完备启动前提后，向系统管网内灌水，在空气门冒水后梗阻9系统水质须适合请求）。
2.2启动加热设置，调度供气流量、供汽温度。热源厂供水温度最高不得超越℃，温升速率不得超越30℃/h。
2.3对伸缩节的位移、走漏等环境做好子细检验。
2.4检验供、回水压力表请教，当回水压力不能知足请求时，应明白是否有走漏，并施行补水。
2.5操纵结束，检验没有反常局势后，将各歧路的阀门加锁，报告投入时时运行，并做好纪录。
3、开水管网的停运
3.1接到管道停运通告后，先与供热运行值班人员关连（热源厂汽机运行），注意压力改变。
3.2中止供水泵和加热设置运行。
3.3梗阻供水阀门。
3.4梗阻回水阀门。3.5检验赔偿器是否复位。
3.6检验滑动支架是否向反方位时时滑动。
3.7检验赔偿器、放水门、管网阀门及附件有无漏水局势。
3.8做好管道湿调养。
3.9停运劳动结束，报告停运历程中的环境并做好详细停运纪录，向交班人员吩咐理会。
三、热互换站的运行1、换热站劳动人员的请求
换热站设置属于压力容器，运行人员应经专科培训，持证上岗。应编制换热站运行规程，运行人员熟识本站设置系统，把持设置运行操纵及简朴事变解析处置技术。
2、换热站运行前的检验换热站运行前，应对热互换站设置及采暖管道、供汽施行检验，保证设置安置稳定，支架坚韧，保温齐备，螺栓紧固，管道暖气无显然走漏，轴承光滑合适，全数仪容齐备并投入，机电绝缘及格，外壳接地精良，轴封冷却水合适。
3、供水系统的压力
3.1梗阻母管全数放水门，开启空气门、供回水管总门，开启加热器收支水和轮回泵相差口门，有膨胀管设置时，同时开启进水门和空气门，开启水箱至补水泵进口门。
3.2母管压水。启动补水泵，开出口门向母管压水，直至管路最高处空气门冒水，梗阻出水门。如补水泵出口管低于泵体，开泵前须将泵体空气排出。压水历程中，要准时视察水箱水位下落环境，避免抽闲。
3.3采暖系统压水。母管压水后，对采暖系统逐路压水，直至系统最高处空气门冒水后梗阻。
3.4中止补水泵，调度补水泵主动启停电接点压力高低限。时时下限以系统最高点不汽化且有3-5米水柱的富足压头为准，上限为最低处暖气片不超压为好。
4、供热轮回泵的运行
4.1开启泵进口门。
4.2启动轮回泵。启动后空载功夫不宜太长，时时以2-4分钟为限，功夫太长将使泵内水温抬高，以至引发汽蚀等不良恶果。
4.2逐步开启出水口门到达劳动压力，同时视察机电电流，其值不得超越额定值。轮回泵出口阀门开度以其额定电流和合适的供水温度而定。当超越额定电流回供回水温差偏小时，需俭朴把持。
5、热网的投运
5.1水网冷水轮回运行时时后，投运蒸汽管道（也可与水网压水同时施行）。首先开启来汽总管至汽包的放水门和分汽包来汽门，稍开来汽总门暖管，来汽后梗阻放水门，压力逐步抬高至和来汽均衡后，翻开来汽总门。
5.2开启加热器的疏水汽先后截门，使疏水器投入备用功做状况。
5.3开启来汽侧空气门，迟缓开启加热器进汽门，待空气放净时关空气门，凭借供水温度调度进汽门。时时加热器出水温度保持在70-80℃为好，轮回水量把持在2-3kg/㎡·h规模内。
6、供热轮回泵的联动实验和补水泵的自启停实验
6.1轮回泵联动实验在空载时施行，即闭合联动开关，停运轮回泵后，备用泵应能主动启动。
6.2补水泵自启停实验在水网运行工况下施行，即调度电接点压力凹凸限值，补水泵应能主动启停。
7、换热站的运行与维持
7.1换热站运行历程中，随时注意运行环境改变，每小时检验一次，重要囊括加压器进气侧压力、供回水温度、供水压力、回水压力、蒸汽流量、泵组震荡、油位、轴承温度、马达温度、水箱水位、轴封冷却水等，并纪录重要表记请教。发掘反常应查出道理，准时处置。
运行维持重要参数参照表：7.2凭借室外温度准时调度供水温度、轮回水量，保持室温在18℃左右。
7.3天天检验一次站外蒸汽、供回水管即阀门。每4小时检验一次备用设置，如备用泵出口逆止门不严，则会引发叶轮倒转，应梗阻泵出口门。7.4轮回泵进口处除污器先后压差大于0.05Mpa，讲解除污器有淤塞局势，应翻开旁路门，梗阻除污器收支水门清算污物。
7.5离心泵的运行与维持
7.5.1按时检验（一小时）。经过眼看、耳听、手摸、检验震撼、声响、温度等。
7.5.2按时检验（一小时）轴承光滑环境，视察油环转嫁是否时时（刚启动时特殊注意），油位计是否在章程的规模内（1/2-2/3）用黄油光滑的转嫁轴承应按时加油，但屡屡加油不宜过量。
7.5.3检验轴承温升（轴承与处境温度之差），时时不超越45℃。滑动轴承温度最高不得超越65℃，转嫁轴承温度最高不得超越75℃。
7.5.4检验填料箱滴水环境是否时时，是否有适当冷却水流出。
7.5.5发掘不时时局势应准时查明道理并消除，做好纪录。
8、热网停运
8.1梗阻加热器进汽门，中止加热。
8.2迟缓梗阻轮回泵出口门，中止轮回泵运行。
8.3断开补水泵自启停联动开关，梗阻相差口门。
8.4梗阻各支管。
8.5水系统在非采暖期应充水湿调养。
四、障碍处置
1、供热来汽障碍
1.1局势：汽压赶紧下落或下落较多。
1.2处置：应登时检验来汽管道，如因管道决裂形成大批漏汽时，应梗阻来汽总门，施行处置。
2、供热管网走漏
2.1局势：供回水压力下落，补水量增大。
2.2处置：快速查明漏水道理，切除该管段支管。若母管漏水，则集体采暖系统施行修理。
3、加热器汽侧满水
3.1局势：加热器出水、疏水温度低，加热器震荡。
3.2道理：加热器漏，疏水器不畅。3.3处置：加热器漏，则停下加热器修理。疏水器不畅，应翻开疏水器旁路管道，梗阻疏水器先后截门，缮治疏水器。
4、轮回水泵停运
4.1局势：轮回水泵跳闸，备用泵不能自启动。
4.2道理：站内停电，机器或电气障碍。
4.3处置：如遇站内停电，应梗阻加热器进气门，避免水侧超压；如遇机器或电气障碍应准时消除；在跳闸泵无显然机器及电气障碍时，可答应手动抢合一次。
5、泵组障碍
5.1局势1：泵内有空气，水泵不出水，大压力表、电流表摆动。5.2处置：应停泵，排放空气后从新启动。5.3局势2：泵组中止运行，并猛烈震荡，机电冒烟或温升大于65℃，轴承温度大于℃或冒烟，电流反常增大或超越额定值，泵内有金属冲突声响等。5.4处置：呈现以就任何环境，应中止障碍泵。
6、疏水器串汽
6.1局势：输水管震荡。
6.2道理：水箱排汽管大批冒汽。6.3处置开疏水旁路，梗阻疏水器进外出施行修理或合适关小疏水器前水门。
7、离心泵障碍
7.1局势1：水泵不吸水，压力表、真空表指针猛烈摆动。
7.2道理：注入水泵的水量，水管或仪容漏气。
7.3处置：再往水泵灌水或拧紧淤塞漏汽处。
7.4局势2：水泵及吸水真空表显示高度真空。
7.5道理：底阀未翻开或曾经淤塞，吸水管阻力或高度太大。
7.6处置：校订或改换底阀，精确或改换吸水管，减低吸水管的高度。
7.7局势3：压力表显示压力，但水管不出水。
7.8道理：水管阻力太大或叶轮淤塞、回旋方位错。
7.9处置：检验或减少水管，检验机电、冲洗叶轮。
7.10局势4：流量低7.11道理：水泵淤塞，口环磨损严峻。
7.12处置：冲洗水泵及水管，更滑口环。
7.13局势5：水泵内部有异响，水泵不上水。
7.14道理：流量太大，吸水管内阻或高渡过大，漏入空气，温渡太高。
7.15处置：略关出口门减小流量，减小内阻或吸水高度，拧紧梗阻漏气处，低落液体温度。
7.16局势6：水泵耗损功率过大
7.17道理：填料函挤压过紧，叶轮毁坏，供水量增大。
7.18处置清算填料函，改换叶轮，增长出水管阻力。
7.19局势7：轴承过热
7.20道理：轴承亏油，水泵轴与机电不齐心。
7.21处置：注油，轴心校订。7.22局势8：水泵震荡。
7.23道理：泵轴与机电轴不齐心或轴承变形，地足或靠背螺丝松动。
7.24处置：轴重心校订，拧紧螺丝。
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