设备简介：

1.各种动力电池在制作过程中，电池负极材料的压实密度对电池性能有较大的影响。通过实验证明，压实密度与片比容量、效率、内阻，以及电池循环性能有着密切的关系。

2.在外力的压缩过程中，随着粉末的移动和变形，较大的空隙被填充，颗粒间接触面积增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械楔合作用增强，从而形成具有一定密度和强度的压坯。

3.UTM型电池粉末压实密度仪，是专门针对锂电行业测试压实密度而定向设计研发的一款设备，在国内主要电池主机厂及配套的电池负极材料生产企业，都有着广泛的稳定可靠应用，得到了用户的好评。如宁德时代、比亚迪、力神电池、贝特瑞、国轩、亿纬锂电、蜂巢能源、杉杉股份、凯金新能源、裕能集团、赣锋锂业、广汽时代、一汽时代等。

主要技术参数

1.最大试验力：kN；

2.准确度等级：0.5级；

3.试验力测量范围：0.4%～%F.S（最大负荷）；

4.试验力示值误差：±0.5%以内；

5.试验力分辨力：1/（全程不分档，且全程分辨率不变）；

6.位移示值误差：±0.5%以内；

7.力控制速率范围：0.02～5%FS/s；

8.力控制速率精度：

速率＜0.05%FS/s时，为设定值的±2%以内，

速率≥0.05%FS/s时，为设定值的±0.5%以内；

9.位移控制速率范围：0.～50mm/min

10.位移控制速率精度：为设定值的±0.5%以内；

11.压缩夹具盘径：φmm；

12.上下压盘间距：mm；

13.压缩模具直径：φ13mm

14.两立柱间净距离：mm；

15.最大行程：mm；

16.最大速度：50mm/min；

17.电机功率：1.5kW；

18.主机外形尺寸：××0mm；

19.电源：电压V/50Hz±10%；

20.主机重量：约kg。

操作规程：

1.按要求在天平上称取待测材料的标称重量；

2.将未装样品的专用压片模具放置于试验机下压盘中心；

3.将称好重量的样品加入模具模腔内，并按要求放置好模具上压杆，排出空气；

4.调整试验机下压盘位移，使模具上压杆接近上压盘，试验机处于待测试状态；

5.在电脑软件上设置参数并选择对应的压实试验方案，输入样品数据；

6.点击运行压实试验方案；

7.测试完成并自动显示测试数据；

8.软件生成试验数据及曲线，实验数据自动保存于电脑硬盘内，以便后期溯源；

9.专用压片模具按使用说明书中要求进行清理并检查；

10.如无需继续测试，请将模具放置于干燥无腐蚀条件下保存。