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安全帽主要保护头部,防高空物体坠落,防物体打击、碰撞。是各行各业安全生产工作者和高空作业人员必不可少的一种安全用具。前几天小编在一些短视频中看到纸片安全帽,完全不耐冲击、不抗摔,轻轻磕碰就会破裂,对施工现场的工作人员生命安全起不到任何保护作用。这让小编很是难过。
作为电子拉力试验机厂家,小编今天就给大家介绍一下,安全帽生产厂家在批量生产前,如何去做安全帽的力学实验?安全帽抗冲击、耐穿刺试验按照什么的标准?具体如何操作?
测试参考标准:
GB/T-安全帽测试方法GB-头部防护安全帽测试样品:
测试用安全帽应符合规定的产品标识的描述,附件齐全,功能有效。
测试环境:
应在温度为20℃±2℃,相对湿度为50%±20%的环境下进行测试。安全帽应在脱离预处理环境30s内完成测试。
测试要求:
1、冲击性能按照GB/T规定的方法测试,经高温(50℃±2℃)、低温(-10℃±2℃)、浸水(水温20℃±2℃)、紫外线照射预处理后做冲击测试,传递到头模的力不应大于N,帽壳不得有碎片脱落。2、耐穿刺性能按照GB/T规定的方法测试,经高温(50℃±2℃)、低温(-10℃±2℃)、浸水(水温20℃±2℃)、紫外线照射预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。测试设备:
科准测控安全帽冲击穿刺试验机
基座:质量不小于kg,混凝土座材料。头模:应符合GB/T-标准附录A的规定。台架:能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺锥。落锤:质量为5+0.01kg,锤头为半球形,半径48mm,材质为45#钢,外形对称均匀。穿刺锥:材质45#钢,质量3+0.05kg,穿刺部分:锥角60°,锥尖半径0.5mm,长度40mm,最大直径28mm,硬度HRC45。测力传感器:测量范围(0~)N,频率响应最小5kHz,动态力传感器。通电显示装置:当电路形成闭合回路时,可以发出信号,表示穿刺锥已经接触头模。底座:具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器。数据处理装置:数据处理装置与测力传感器配套,最终记录及显示冲击力数值的装置。技术要求:冲击力采集下限为N,连续采样时间不低于40ms,采样频率不低于20kHz,自动采集并显示采样区间内的最大值。测量精度:全量程范围内±2.5%。冲击性能测试方法:
1、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模;
2、按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态,将安全帽正常佩戴在头模上,应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定;
3、调整落锤的轴线同传感器的轴线重合,调整落锤的高度为mm±5mm;
4、如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下落末速度与自由下落末速度相差不超过0.5%;
5、依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。
6、记录冲击力值,准确到1N。
耐穿刺性能测试方法:
1、根据安全帽的佩戴高度选择合适的头模;
2、按照安全帽的说明调整安全帽到正常使用状态;将安全帽正常摆放在头模上,应保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定;
3、调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径mm范围内结构最薄弱处;
4、调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为mm±5mm;
5、如果使用带导向的落锤系统,在测试前应验证60mm高度下末速度与自由下落末速度相关不超过0.5%;
6、依次对经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理的安全帽进行测试,观察通电显示装置和安全帽的破坏情况。
7、记录穿刺结果。
以上就是安全帽抗冲击穿刺试验方法的简单介绍,希望安全帽生产厂家都能严格按照标准进行生产。质量过关的安全帽,才能保证佩戴者的生命安全。
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