试验设备

安全工器具和绝缘油试验指导方案

发布时间:2024/6/3 11:58:30   
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安全工器具和绝缘油试验10.1绝缘油试验10.1.1绝缘油介质损耗角正切值tanδ测试试验目的反映油质受到污染或老化的情况,它对油中可溶性的极性物质、老化产物或中性胶质以及油中微量的金属化合物极为灵敏。试验仪器绝缘油介损测量仪其他准备工具:干湿温度计1只地线若干无水乙醇若干四氯化碳若干乙醚若干玻璃棒或不锈钢棒1只干燥干净的绸布若干试验接线试验步骤(1)清洗油杯试验前先用有机溶剂将测量油杯仔细清洗并烘干,以防附着于电极上的任何污物、杂质及湿分潮气等对试验结果的影响,即保证空杯的tanδ值应小于0.01%,才能满足对测试绝缘油的准确度要求。然后用被试油冲洗测试量杯2-3次,载注入被试油,至少静置10min,待油中气泡逸出后再进行测量。(2)介质损耗角正切值测量对被试油样升温至90℃,进行介质损耗角正切值测量。(3)废油处理试验完毕后,妥善处理好废油。应用专门容器存放,并定期集中处理。试验标准根据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB-》:项目标准说明介质损耗因数90℃时,注入电气设备前≤0.5注入电气设备后≤0.7按《液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量》GB/T中的有关要求进行试验根据《输变电设备状态检修试验规程》:项目要求介质损耗因数(90℃)1.≤0.02(注意值),kV及以上;2.≤0.04(注意值),kV及以下试验注意事项(1)升压必须从零(或接近于零)开始,切不可冲击合闸。(2)试验后油温较高,防止烫伤。试验周期《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》规定的周期为:(1)投运前、大修后(2)3年10.1.2绝缘油工频耐压试验试验目的反映绝缘油脏污、受潮、老化等使绝缘水平下降的状况。试验仪器绝缘油介电强度测试仪其他准备工具:干湿温度计、地线、无水乙醇、四氯化碳、乙醚玻璃棒或不锈钢棒、干燥干净的绸布试验接线试验步骤(1)清洗油杯长期未用的或受污染的电极和油杯必须先用汽油、笨或四氯化碳洗净后烘干,洗涤的时宜使用洁净的丝绢而不得用布或棉纱。经常使用的电极和油杯,只要在不使用时以清洁干燥的油充满,并放于干燥防尘的干燥器中,使用前再用试油冲洗两次以上即可。调整好电极距离,使其保持在(2.5±0.1)mm,并用块规校准。试验在室温15-35℃,湿度不高于75%的条件下进行。(2)油样处理试验油样送到试验室后,应在不破坏原有密封状态放置一段时间,以接近室温。在倒出油样之前,应将储油容器颠倒数次,使油样混合,并尽可能不产生气泡。然后用被试油将油杯和电极冲洗2-3次。再将被试油沿杯壁徐徐注入油杯。盖上玻璃罩静置10-15分钟。(3)加压试验在试验仪器上,对盛有油样的电极两端施加50HZ交流电压,升压速度在(2-3)kV/s,直至油隙击穿,并记录击穿电压值。这样重复6次取平均值为测定值。(4)废油处理试验完毕后,妥善处理好废油。应用专门容器存放,并定期集中处理,避免环境污染。试验标准绝缘油介电强度(kV)设备额定电压投入运行前的油运行油<15≥30≥-35≥35≥-≥40≥35≥60≥50试验注意事项为了减少油击穿后产生碳粒,应将击穿时的电流限制在5mA左右。在每次击穿后应对电极间的油充分搅拌,并静置5min后再重复试验。试验周期《山东电力集团公司电力设备交接和预防性试验规程》规定的周期为:(1)投运前、大修后(2)3年10.2绝缘工器具试验10.2.1绝缘手套试验试验目的:绝缘手套采用橡胶类绝缘材料制作,通过检验绝缘靴的绝缘良好程度,能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患,预防安全事故的发生。试验仪器试验变压器及控制台安全工具试验支架试验接线试验步骤1.检查外观是否有裂痕,是否漏气,是否有合格证;2.将被试验手套内装水,放置在盛同样水的器皿内,手套内外的水面相同,应有90mm露出水面并保持干燥清洁;3.将铁链与电极连接,另一端放入绝缘手套内。5.按下测试键,并呼唱;6.以恒定速度开始加压到规定值,记录电流值,小于规定其值时视为试验合格。试验标准:项目周期要求工频耐压试验半年电压等级工频耐压kV持续时间min泄露电流mA高压81小于等于9低压2..5注意事项1.试验前要检查绝缘手套外观和仪器状态。2.试验过程中应与带电部位保持足够的安全距离,加压过程有人监护并呼唱。3.升压时从零开始,不可冲击合闸。4.升压过程中注意监视仪器及试品状态,监听有无异想。5.如遇以外情况可紧急断开电源,停止试验。试验周期半年10.2.2绝缘靴试验试验目的绝缘靴采用橡胶类绝缘材料制作,通过检验绝缘靴的绝缘良好程度,能够发现绝缘靴的缺陷和绝缘隐患,预防安全事故的发生。试验仪器试验变压器及控制台安全工具试验支架试验接线试验步骤:1、外观及尺寸检查:绝缘靴一般为平跟而且有防滑花纹,凡有破损、鞋底防滑齿磨平等均不得作为绝缘靴使用;2、在鞋底铺一层钢珠,放在盛有钢珠的容器中,靴内外小钢珠球高度相同,将金属链一头埋入靴底钢珠内另一头接电极;3、以恒定速度开始加压到规定值,记录电流值,小于规定其值时视为试验合格。试验标准:项目周期要求工频耐压试验半年电压等级工频耐压kV持续时间min泄漏电流mA高压小于等于7.5注意事项1.试验前要检查绝缘手套外观和仪器状态。2.试验过程中应与带电部位保持足够的安全距离,加压过程有人监护并呼唱。3.升压时从零开始,不可冲击合闸。4.升压过程中注意监视仪器及试品状态,监听有无异响。5.如遇以外情况可紧急断开电源,停止试验。试验周期半年10.2.3绝缘操作杆试验试验目的对绝缘操作杆进行试验检查和试验的目的是为了发现绝缘操作杆的缺陷和绝缘隐患,防止使用中因绝缘杆缺陷导致事故的发生。试验仪器试验变压器及控制台,安装工具试验支架。试验接线试验步骤(1)试验前准备工作试验加压期间,必须有安全监护人监护。工作前要对试验设备进行检查,确保试验设备能正常工作,试验仪器必须可靠接地。工频耐压试验时环境温度20℃±5℃,相对湿度低于85%。试验变压器应选大于0.5kKA(VA)的变压器;所用电压表准确度1.5级以内;所用毫安表准确度1.0以内,其使用值应为仪表量程的15%~85%。记录天气情况和温湿度、试验场地信息、试验日期。准备下表所列工具1干湿温度计1只2试验变压器及控制台1套3安全工具试验支架1台4测试线若干5电压表1块6毫安表1根7水桶1只8电源线1根(2)操作步骤试验前先检测绝缘杆面有没有裂纹、气泡、皱纹等,经目测合格后才可进行交流耐压试验;高压试验电极布置于绝缘杆的工作部分,高压试验电极和接地极间的长度即为试验长度,根据下表中规定确定两级间距离,如在绝缘杆间有金属部分,那么试验电极间的距离还应在此值上再加上金属部分的长度;把绝缘杆横放在支架上。接地极及接高压的电极应以50mm宽金属铂缠绕。试品间距不小于mm。对于各个电压等级的绝缘杆,施加对应的电压。对于10~kV电压等级的绝缘杆,加压时间1min;对于~kV电压等级的绝缘杆,加压时间5min。试验时应缓慢升高电压,以便能在仪表上准确读数,达到0.75倍试验电压值起,以每秒2%试验电压的升压速率至规定的值,保持相应的时间,然后迅速降压,但不能突然切断,试验中个绝缘杆应不发生闪络或者击穿,试验后绝缘杆应无放电、灼伤痕迹,应不发热。工频耐压试验以无放电、无闪络及过热为合格。试验标准绝缘杆的试验项目、周期和要求周期要求1年额定电压(kV)试验长度(m)工频耐压(kV)1min5min.-.-.-.3-2.-3.2-3804.1-注意事项进行绝缘试验时,被试品温度应不低于+5℃。户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不高于80%。试验过程中试验人员之间应分工明确,加压前赢呼唱,加压过程中应有人监护。升压必须从零开始,切不可冲击合闸。升压过程中应密切监视高压回路、试验设备仪表指示状态,监听被试品有无异响。有时工频耐压试验进行了数十秒钟,中途因故失去电源,使试验中断,在查明原因恢复电源后,应重新进行全时间的持续耐压试验,不可仅进行“补足时间”的试验。加压时试验人员应与带电部位保持足够的安全距离。试验仪器的金属外壳应可靠接地,仪器操作人员应站在绝缘垫上。试验周期1年。10.2.4验电器启动电压试验试验目的验电器是通过检测流过验电器对地杂散电容中的电流来指示电压是否存在的装置。高压验电器是用来检查高压线路和电力设备是否带电的工具,是变电站常用的最基本的安全用具。投入使用的高压验电器必须是经电气试验合格的验电器,高压验电器必须定期试验,确保其性能良好。试验仪器试验变压器及控制台试验接线试验步骤1、外观检查:验电器各部分联结应牢固可靠,指示器应密封完好,表面应光滑、平整,指示器上的标志应完整。绝缘杆内外表面应清洁、光滑,无划痕及硬伤。2、将验电器的接触电极与试验变压器高压端相接触,逐渐升高试验电压,当“电压存在”的指示信号出现时测量启动电压。试验标准:根据《国家电网公司电力安全工作规程(变电部分)》附录J:启动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%试验注意事项1.试验过程中试验人员之间应分工明确,加压前应呼唱,加压过程中应有人监护。2.试验变压器的金属外壳应可靠接地,仪器操作人员应站在绝缘垫上。3.加压时手持验电器的试验人员应戴绝缘手套。试验周期:新购置;12个月。

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