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实验室闪蒸干燥机又名小型闪蒸干燥机、实验型闪蒸干燥机，该机占地1.5平方米，设备清洗方便；适合于大学、科研院所、企业等从事新产品研发，对所有滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料等具有广谱适用性，适用于对热敏性物料的干燥，因干燥物料瞬间才受到高温（停留2-3s），故只是瞬间受热，能保持物料在干燥后仍维持活性成分不受破坏。可广泛应用于食品、医药、农药、精细化工、染料、颜料、饲料等领域的干燥加工过程。

设备型号：XZSZ-2

主要材质：SUS或

处理能力：10-15kg/H

功率范围：10kw

#闪蒸干燥机#工作原理：

热风进入旋转闪蒸干燥机的底部，在搅拌器的驱动下形成强大的旋转风场。当浆料通过螺旋进料器进入干燥器时，它在冲击力，摩擦力和剪切力的作用下均匀分布。然后通过与热空气接触，材料很快被粉碎，加热和干燥。干燥的物料将随热气流向^动。与此同时，大颗粒会被分级环阻塞，而小颗粒则会从环形中心排出干燥器，并被旋风分离器和除尘器回收。未完成干燥或大的物料通过离心力被送到设备的壁上，并且在它们落到底部之前被再次粉碎和干燥。

工艺流程：

1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。

2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。

3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。

4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化，为避免这一现象，增设局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。

闪蒸干燥机-试验设备设备特点：

1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象；

2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象；

3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命；

4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡；

5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水分可调可控；

6、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。

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