作为UL认证的有机组成部分，UL制定了“跟踪检验”系统，以确保UL的列表，并认可产品继续满足UL的标准和要求。“跟踪检验”是指UL派出分布在世界各地的现场，代表当地工厂生产现场跟踪和检验UL产品。其目的是检查工厂的生产过程、检验过程和产品，并比较UL的标准和跟踪检验规则，以确保制造商的生产过程、检验过程和产品始终满足UL的要求。

为确保UL跟踪检验系统的实施，UL与制造商签署了跟踪检验协议。根据跟踪检验协议的规定，现场代表将定期检查工厂，工厂不得无故拒绝现场代表的检查。

现场代表到达工厂后，主要按照跟踪检验规则进行检验。跟踪检验规则由UL工程部在检验送检样品后编制。本文件包括对产品的全面描述和照片说明书。它还规定了制造商在生产过程中经常要做的各种试验，其中一些需要%的产品，如耐压试验。有些测试可以抽样。同时，还规定了现场代表在工厂现场检查时必须抽样的测试项目。现场代表根据此类测试的详细信息和规定判断测试结果是否合格。

UL跟踪检查分为R类和L类。L类服务主要用于灭火器、烟雾探测器、防火门等与生命安全相关的产品，以及一些产量较大的产品，如电力设备、电线和断路器。对于L类产品，制造商必须直接在产品上订购UL标签。R类服务主要用于电气设备，如风扇、电视、吹风机、烤箱等通常使用相应装配线的产品。

UL检验员的检验基本上是机械操作。根据不同的产品，检验员的检验依据包括公告(bulletin)、细则(Procedure)、FUII(如果有，包括在细则中)和UL标准(如果FUII有要求)。

如果检验员在访问工厂时正在生产UL产品或有库存的UL产品，检验员将以以以下方式提取样品：

从生产线上仓库中提取的完整产品中提取各部件。

从生产线上从仓库中提取各部件和完整产品。

从仓库中提取完整的产品进行拆分。

抽样的具体数量取决于细则、FUII（跟踪检验指令）、SAP（标准页面附件）或UL实验室的直接命令。检验员并不一定每次检验所有产品，但他们会尝试在一年或至少两年内检验所有产品类别或型号。一般来说，UL对工厂生产系统的要求不太高，只需每年测量一次仪器设备，保存工厂自己的检验记录，并对不合格产品有一定的控制手段。

在检查过程中，现场代表（UL检查员）将主要

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