高速液压打夯机由油马达、轴力组织和夯板组成。高速液压打夯机利用油马达推动轴力组织旋转。在严格的前提下，还可以保持高可挖掘性和低运行成本。机械设备的动力来源多样化。根据施工现场规范，各品牌型号挖掘机可以真正完成设备的实用性和合理性，满足多地貌工程现场运行的要求。高速液压打夯机除振动平板夯外，其突出特点是振幅大，是振动平板夯的十几倍到几十倍。它具有冲击压实效率、填充厚度大、密实度高等先进基本规定，可与小压路机配套设施应用、处理边缘、暗板涵盖背面等。

高速液压打夯机大规模压实时，应选择多种压实方法，即将一个点压实几次，然后移动到相邻点（一般应保持适当的间距，尽量不重叠）再次压实；第一次后，必须清除并平整路面。必要时进行第二次压实，第二次压实点尽量位于第一次多个压实点的中间；必要时进行大量压实，直至达到压实要求。

当填充层太软时，根据连续多次压实一个点或基本压实后移动另一个点的方法是错误的，甚至是坏的。高速液压打压机的常见操作过程包括直线操作步骤和扇面绘制操作方法。下面我将为您详细解释，这可能会帮助您：

1.直线作业法：控制载重机械设备进退，沿直线逐步夯击。

2.扇面画作业方法：控制负荷机械设备旋转，从左到右或反向夯击数点（一般3-7点），然后向前或向后，继续进行。

选择砂土路基工程和土方混合填充物路基工程进行高速液压打夯机试验。在选定的试验路上，每次进行3次m×3m共有9个夯点压实工作，采用不同档位进行具体检查：

（1）进行两次平行试验，每次3锤增加压实锤的数量，每次3锤观察沉降，记录总沉降值，直至最后3锤相对沉降不超过1cm止，压实锤数与总沉降量有关。

(2)高速液压打夯机各自夯击6锤，12锤.18锤，检查表层，表层下30锤cm,表层下60cm同时观察沉降量，得到夯击频率与密实度和沉降量有关。

(3)作业面间隔50cm布局，三档工作12锤，18锤.21锤，分别在夯点和缝隙处表面下30cm,60cm密实度检测。

(4)实验点间隔)cm布局,3×5个选择点

（5）沉降观测站对夯击频率和沉降量进行相关试验，每次累计高速液压打夯机3锤压实工作采用不同档位，用水准仪测量每3锤后的相对标高，得到每3锤作业的总沉降量和相对沉降量。

(6)三档9锤、12锤、15锤、18锤、21锤、24锤压实工作，分别用灌砂产品检测不同夯击频率选择点和压实工作间隙的密实度。