混凝土分层研磨机在近年的研发过程中，围绕该产品开发了多代产品，通过反复改进，可靠性和实用性较强，得到广大用户好评，优化了工作环境，极大降低了噪音，杜绝了粉尘污染。

通过转动刻度盘、刻度尺和指针系统保证了打磨的精准控制；电机通过丝杆带动可前后、左右移动，且与工作箱体分离。

开动磨粉前，应检查混凝土试样夹持是否牢固，检查磨轮和样件的间隙是否符合打磨要求，检查粉末收集箱是否封闭，电源是否接通，最后按下列顺序开机：

（1）打开电源开关，转动手动摇柄1，控制磨轮的进给量，经调试，磨轮每次的磨削量控制在1mm范围内，以0.5～1mm进给量比较合理；较大的进给量不仅降低磨轮或设备的使用寿命，而且打磨出的粉末目数颗粒变大而无法达到制粉要求。

（2）转动手动摇柄2，通过电机带动磨轮左右运动，从试件侧面开始往复运动打磨试件，应注意进尺量保持在合理范围。

（3）关闭电源开关，待电机完全停止后，打开收集箱抽屉，收集打磨的粉末。

（4）从混凝土表层打磨完一层粉末后，转动手动摇柄1，以0.5～1mm的间隙进给，打磨下一层混凝土，并按1～3步骤循环。

（5）如打磨试件的侧面，选用平磨边轮或V型边磨轮（根据要求不同应用），通过转动手动摇柄3带动卡盘，打磨掉试件表层部分。同时，交替转动手动摇柄2，可移动磨轮接近试件侧面，增加打磨深度。

（6）对于∮mm×mm试件，应先切割到∮mm×50mm的尺寸后进行打磨，避免打磨量过大而造成工作时间浪费和加大磨轮的磨损。对于∮mm×mm试件不进行切割直接打磨，没有将一层混凝土试件磨完，就打磨下一层，使得打磨面逐渐变小的做法是错误的，这样会加大磨轮的快速磨损。（注：在打磨过程中，如果发生异响或通过有机玻璃观察到火花，应立即关闭电源查看情况以免发生事故）。