相关产品在实际使用过程中，综合进行调整研发控制工艺以及质量控制需求：

参考标准《IEC-铁路应用车辆设备冲击和振动试验》；

《GB/T-轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验》；

对产品进行寿命评估，推算产品在不用使用环境下的使用年限情况。

斯坦德的技术能力：

建设有独立的寿命评估专用实验室及设备；

成立有高级工程师、专业检测人员等组成的寿命评估技术团队；

丰富的各类领域材料寿命评估项目经验；

年09月，我司与青岛宏达赛耐尔科技股份有限公司合作完成了五人座椅面组成+五人座椅骨架组成的冲击和振动试验。试验委托方提出质控要求后，与我司举行了该产品的使用寿命的研讨会，主要是分析了该产品的安装方式、实际使用环境和相关的试验标准等，并就如何设计试验工装进行了深入讨论，研讨会结束后，双方订立了服务方案，进一步明确了试验目的、试验依据、试验过程、试验项目和试验结果评价方式等信息，经过三个方向的模拟长寿命振动试验、冲击试验和功能振动试验后，最终评估出该产品的使用寿命，试验结束后对整个试验过程进行了分析验证，结果表明该试验准确模拟了产品各个方向的振动工况，整个试验过程是准确有效的。

我们对于此项目建立了独立的质量运行体系及管控程序。

试验前，我方对试验方案进行了明确，主要包括试验目的、试验依据、试验过程、试验项目和试验结果评价方式等信息。

在试验前对试验产品进行全面检测，确保无初始缺陷。

为模拟该产品的实际使用状态，为该产品的振动试验设计了相应的试验工装，以尽最大程度模拟该产品的实际使用工况，试验工装经过试验委托方确认。

试验过程严格按照《IEC-铁路应用车辆设备冲击和振动试验》的规定进行，及时向试验委托方反馈试验进展以及提供各个试验项目对应的照片和视频等。

在试验过程中，定期检测试验样品是否有因振动和冲击试验导致的裂纹或者其他损坏产生，并且检测紧固螺栓是否有松动等。

在试验结束后，我们邀请试验委托方共同对产品进行全面检测，以检测是否有裂纹产生，评判试验结果是否满足要求。

在试验过程中，我方严格按照体系要求做好试验原始记录、温湿度记录和设备使用记录。

试验报告图表齐全，符合试验委托方要求。